切边机安全操作规程

1．设备开动前将手打机油泵按规定加油。

2．观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。

3．打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。

4．如发现锻坯过大，端头飞边太长与床身相碰时，应不进行切边。

5．调节滑块封闭高度时，应注意标尺，以免超过范围。

切边机的分类

超声波切边机

中文名：超声波切边机

英文名：Ultrasonic cutting machine

拼音 ：chao sheng bo qie bian ji

商品名：超声波切边机、超声波缝合切边机机、超声波压花切边机、超声波压纹切边机、超声波复合切边机、超声波压合切边机、超声波魔术贴切边机。

分条机作业内容

1．将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；

2．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；

3．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶；

4．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；

5．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；

6．调节张力大小，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）；分条机刀片的选择由于刀片与板材之间的对抗剪切及磨耗，刀片会产生金属表面疲劳层，而刀片的选择材料可以尽可能延长其使用寿命，目前常见的刀片材料有：A。

分条机刀片的选择

备刀片材料之金属元素分析及适用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo

含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：

① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。

C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。

D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，有较高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。

切边机维护***

设备主机：

1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；

2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；

3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖

4）长期未使用时，须每周定时热机一次；

5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；

6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。

公司全体上下热诚欢迎社会各界人士来公司参观洽谈。