分条机作业内容

1．先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切；

2．当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象；

3．当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜进行包装及标示（按要求）；

4．将分条包装完成后的膜卸出，注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力，然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出；

分条机的结构组成

开卷机：

A. 圆锥头式开卷架：圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材，但由于易造成原料 内圈边缘损伤，一般适用于3mm以上之中厚原材。

B. 阶梯式开卷架：该方式之开卷头只适用于多标准内径原料，一般分为2~4级，但操作相对没有 单头悬臂直观方便，其前后移动通常靠油缸驱动。

夹送、整平及板头剪：夹送对轮通常采用液压、气动及电动等提升装置，整平机一般采用电动提升及蜗轮蜗杆结构，以确保升降***的稳定性，板头剪通常采用油压剪床，以保证原料进入圆盘剪之端头平齐。其驱动一般采用无级调速马达驱动，以确保整机之线速平稳同步。安全注意事项：1、本机运转时，操作者请勿碰触旋转部位、刀片2、本机维修、调整时，务必关闭总电源，以防误操作3、操作者不得随意离开，如遇紧急情况，先按紧急停止按钮，再排除故障。

分条机刀片的选择

备刀片材料之金属元素分析及适用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo

含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：

① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。

C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。

D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，有较高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。