对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。侧弯，又称镰刀弯，是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲，其原因很多种。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、***I、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。

分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条。

分条机生产线主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

分条机组组件如下：

（1）液压上料小车（2）液压内涨开卷机（3）过渡桥（4）纵剪分条机（5）收边机（6）过渡桥（7）液压涨力站（8）液压钳口收卷机（9）出料液压台车（10）液压系统（11）电气控制系统

分条作业中常见异常现象

成品表面不良

A. 侧弯，又称镰刀弯，是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲，其原因很多种。[侧弯之检测方法：

一般是取一定长度之钢带两条（分条成品靠近的两条），将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出（其推算公式为：测得值/2÷选材长度=侧弯系数。）]，具体分析如下：

① 原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除，在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。

b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象，而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。

② 刀片间隙不均引起的侧弯

因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时，在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯，因其形状出现起伏不定形似蛇状（在分条行业中又称其为蛇形）。

③ 毛边不均匀所致侧弯

经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀，出现一边过大，一边过小时，在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下，毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。

④ 张力站压力不均出现的侧弯（多见于较宽材料）

因张力站压力不均，单边压力相对过大时，该边出现拉伸变形而出现侧弯，造成以上之原因为：分隔片位置错位；张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。

⑤ 侧导位引起之侧弯

在纵剪运行中，因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时，如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时，因侧向推力不均而形成之侧弯。

切边机维护***

设备主机：

1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；

2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；

3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖

4）长期未使用时，须每周定时热机一次；

5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；

6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。

公司全体上下热诚欢迎社会各界人士来公司参观洽谈。