小党纺织后整理设备中心***生产涂层机，定型机，印花机，水洗机，磨毛机，吸毛机，压光机，压花机，切边机，上卷机，验布机等等后整理设备！1800——3200有效门幅现货充足辊类：电加热辊，尼龙辊，橡胶辊，羊毛脂辊，棉花辊，轧水辊，硅胶辊，导布辊等等工业胶辊的制造！欢迎新老客户光临指导！

硬压光机：机内分区可控中高硬压光机。

性能：我公司开发成功可控中高硬辊压光机，用于涂布前纸张的整饰，提高平滑度和减少厚度差。广泛应用于涂布白板纸及其他纸种。

特点：硬辊表面硬度大，通过高温和高压作用与每个区域，使纸张厚度达到均衡。一般厚度可以控制在每个区＜＝0.01MM.

大大提供纸张的平滑度并使纸张表面塑化，减少涂布量。

压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡

 原因  

 a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。  

 b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。    c、压光压力过大。  

 d、纸张温度大或温度不均。

解决  

 a、适当降低压光温度  

 b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。    c、减少压力  

 d、注意保持纸张干燥、温度均匀

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印刷品不粘光带   原因  

 a、涂层太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、压光温度不足，压力太小。

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高温度增强压力 

膜层光泽度差   原因  

 a、上光带磨损，自身光泽度下降。    b、压光压力不够。  

 c、纸张质地太粗，吸收性太强。  

 d、磨光油粘度小，涂布量少，涂层薄，质量差。    e、压光温度下降。  

 f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。    解决  

 a、更换上光带或修理打磨平滑。    b、增大压光压力等到工艺参数。    c、纸质差，应先上一次底胶。    d、提高光油粘度，加大涂布量。    e、提高压光温度。  

f、清洁光带或抛光处理。

两辊油面压光机主要用于，化纤等布匹的再加工和制作服装前处理的特种设备。经设备处理后的面料，一面有光，另一面无光，改善布的柔软度，透气防绒、手感特好且特光亮，从而提高面料的档次。是羽绒面料，复合面料等特殊布料加工的理想设备。