天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家***从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。

 氧化锆陶瓷一般可以使用一年，虽然部分随着水流冲走，但是还有些存留在硝化菌空隙里，慢慢的堆积到后面就把空隙堵塞了。陶瓷环寄生效果就会逐渐降低，所以需要定期更换的。

 随着时间的推移，您会发现“陶瓷”的颜色“白”-“黄”-“深黄”，这是由于水里的杂质已经把“陶瓷”的表面空隙堵塞了，即使是清洗也不会达到满意的效果!

 普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

 提起陶瓷材料，人人往往容易将其与脆弱联系起来，但实际上由于氧化铝陶瓷添加了特殊的材料，因此在物理性能方面，与传统陶瓷相比要优越的多。合格的氧化铝陶瓷制品硬度水平很高，在挤压、冲撞情况下不会发生损伤。

氮化硅陶瓷

氮化硅（Si3N4）陶瓷是非氧化物陶瓷中发展较快的一种工程陶瓷，硅、氮之间以共价键结合形成［SiN4］四面体结构单元，使陶瓷具有高强度、高硬度、优良的氧化和耐腐蚀性能。这些优异性能很大程度上取决于原料粉体的性能，因此高纯度、高α相含量、粒径分布窄的氮化硅粉体的制备至关重要。氮化硅粉体的合成方法主要有直接氮化法、碳热还原法、等离子法等，其中直接氮化法因工艺简单，生产过程中***副产物以及产品可重复性好，是目前工业化生产中常用的方法。

氮化硅有两种结晶形态，即细颗粒状的α-Si3N4和针柱状的β-Si3N4。坯体中细颗粒的α-Si3N4在烧结温度下可转变为针柱状的β-Si3N4，起到自增韧的作用，因此氮化硅陶瓷比碳化硅陶瓷具有更高的强度和韧性，更适合制备刀具、轴承等需要高强度和高韧性的陶瓷制品。氮化硅刀具通常采用热压烧结，以降低温度、***晶粒长大、提高其致密化程度。氮化硅陶瓷轴承材料不仅需要高的强度和韧性，而且对晶粒尺寸和致密化的要求也很高。为此，常采用两次烧结的工艺，即先用气压烧结至相对密度90％以上，使表面气孔基本封闭，然后再进行热等静压烧结，使其相对密度达到99.8％以上。

耐磨陶瓷管道安装后，按照规定的程序应进行水压试验，如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。  

　　技术水平未达标准。在施工质量存在的诸多问题中，因施工技术水平不高而造成质量问题的所占比例甚大，有些属于施工人员本身水平有限，而多数则是由于施工人员图简单、图方便。例如管道接口处漏水大多是连接处粘接不牢或电热熔料不均匀或未用填料填实；管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡；安装地面地漏入线不准等等，大都为施工粗糙所致。

模块的正确安装

a、确保模块安装妥当。安装光模块时要用力将模块插到底，听到“啪”的声音或感到轻微震动，表示模块卡锁卡到位。光模块卡锁没卡到位时，金手指和单板上连接器微接触，链路有可能连通，但是在震动、碰撞等情况下，光模块会发生瞬断、甚至松动等故障；

b、光模块内部有陶瓷部件，拿取光模块时要小心，若不慎掉落或用力磕碰，该光模块不建议再上架使用，以免后续出现故障；

c、往光模块中插入光纤线时要求动作轻缓、正对着光口插入，用力过猛或斜着插入，有可能会损坏光模块；

d、大部分光模块都支持热插拔，但是不推荐经常性热插拔，容易造成电气损坏；

e、确认拔插光模块动作规范：取光模块时，不要碰到光模块的金手指部分，以免对光模块造成损坏；插入光模块时，确认光模块的拉手是贴在光模块的光口上然后插入；拔出光模块时，先将光纤线拔出，将拉手拉到和光口约90度位置后缓慢拔出，拔出时不能太用力或是拉手没到位就拔出，有可能会对光模块屏蔽罩造成损坏。