拌合站的一切场一切必要进行砼硬化处理，硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C15砼面层，拌合站的一般行车路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化，有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。在日常的检查项目主要有：检查各种电器元件和导线，如果出现破损的现象要及时的进行更换。其中水稳场拌拌合机、水泥罐、集料斗基础及沥青拌合楼主楼、沥青罐、矿粉罐、集料斗基础等部位应严厉依照要求进行施工。场所混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝。

稳定土拌合站对土的要求

水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 　　

中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 　　

粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。

水稳拌合站设备的操作要求

1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；

7、水表有必要计量精；

8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；

9、破拱设备有必要作业牢靠有用；

10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；

11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；

12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。

购买二手沥青拌和站的堕落***

    为了防范整机的堕落，常罕用耐堕落的材料镍、安稳土拌合站铬、锌等、镀敷于金属整机外面，或在金属整机外面涂油，在非金属整机外面涂防堕落的油漆等办法，防止整机与无害介质直接交兵。提醒那些工作中在一线岗位的朋友们，千万不要小看操作规章，这将使我们的救命稻草。用前进整机外面光洁度的办法，稳定土拌合站也可减少整机外面的电位差。

要想减缓设备的老话速度，要害还是在于日常的维护。通过处理后能够延长设备的运用年限，防止了一些设备重大问题的发生。