稳定土拌合站对土的要求

水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 　　

中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 　　

粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。

水稳拌合站设备的操作要求

1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；

7、水表有必要计量精；

8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；

9、破拱设备有必要作业牢靠有用；

10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；

11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；

12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。

混凝土拌合物浇筑时存在一个水灰比，现在硬化后，可经过水泥用量（依据前一节描绘的办法断定）和初始用水量预算值核算得到水灰比，初始用水量是水泥结合水和毛细孔隙水的总和，后者可表征初始用水量的剩余水量。结合水量但是为水泥用量的23%，或将试样置于1000℃高温烘干后测定蒸腾水量。ASTM C1084-92和BS1881-124；1989规则了测定硅酸盐水泥含量的规范实验办法，但一般实验成果精性太低，很难断定其水泥用户用量是否与初始比共同；关于低水泥用量的拌合物尤是如此，但往往这种拌合物更需求精的水泥用量。此外。整个设备系统的特点主要有三个方面：一是单电机驱动，具有工作稳定、耐冲击、抗过载的特点。实验成果的解说剖析还与骨料的化学组成有关。当大量的可溶性氧化硅和氧化钙从骨猜中分出，此实验办法更不牢靠。

在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动，从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。

找二手混凝土拌合站砂率所发生的填充效应能够看作是这对对立的首要方面，砂率表动引起的比外表积的改动是对立的次要方面。在调整砂率时，应掌握对立的首要方面，但也不能忽视对立的次要方面，留意砂率这一量的调整引起质变。稳定土拌和站作为稳定土生产的专用拌和设备，它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。在混凝土浆体必定的情况下，存在佳砂率使混凝土的粘聚性和流动性优。

拧开蝶形螺母，悄悄取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应悄悄拍敲击端面，使尘埃掉落，用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气打扫(留意：不要使空气喷咀太接近滤芯)，以除去粘附在滤芯外表面上的尘埃，有用避免溅落的尘埃进入滤芯内外表，关于长时间在比较湿润地区作业的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯打扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行打扫，以避免滤芯破损。当大量的可溶性氧化硅和氧化钙从骨猜中分出，此实验办法更不牢靠。