稳定土拌和站的场所处理要求如下：稳定土拌和站的主要场所应进行混凝土硬化处理，硬化拌合楼承载力满意场内作业要求。场所硬化按照四周低中心高的原则进行，面层排水斜度不应小于1.5％，四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，拌合楼部分办公及生活区域进行恰当绿化。应将拌合楼集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与工厂一起规划、一起施工、一起投入运用。禁止将搅拌站内生产废水直接排放。5多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

找二手水稳拌合站运用寿命长，提高机的喂料采纳注入式，无需用斗挖料，资料之间 很少发生揉捏和磕碰现象，减少了喂料、卸料时的机械磨损。

找二手水稳拌合站运转可靠性好，***的规划。原理和加工方法，确保了整机运转的可靠性，无故障时刻大于2万小时，提高高度高，提高机运转平稳，因而可到达较高的提高高度。

水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。要特别注意搅拌器上是否有人，或在搅拌器内部是否有人，或在扁带上是否有人。如果有人，请不要打开机器。别的装载机要在捅料人员把料仓筛上的资料捅完时再上料，便于捅料人员作业。

稳定土拌和站的粉尘污染问题如何解决

下面水稳拌和站厂家就给大家介绍消除稳定土拌合站粉尘污染问题的解决办法：

 当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土拌和站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。稳定土拌和站场地的选择建筑部分运用：应根据建筑施工才能、混凝土用量，抉择设备所收购搅拌站的出产才能。

水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。

粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。夏日施工水泥稳定土拌和站，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。稳定土拌合站适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。站层次的断定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、效力才能、价格等要素，经过商场调研、现场查询出产企业的加工、质量保证才能，电气控制体系的造价，也是抉择搅拌站层次的重要要素。现在有很多稳定土拌合站生产厂家，国内外的品牌也很多，我们不可能每个品牌都有所了解，但是基本的知识还是相通的，如何选购稳定土拌合站：

1、首先要根据稳定土拌合站施工对于稳定土的性能指标来选择合适型号的搅拌主机。

2、通过施工稳定土的任务量及其工期做参数来选择用什么规格的稳定土拌合站。

3、稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。

4、在选购稳定土拌和站时必须要考虑到的产品本身质量及厂家实力、技术、服务等等。

稳定土拌和站，生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1仓(小仓)的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2仓，甚至进入3仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青商品混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。大型作业区、重车行车路途硬化，有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞：

 筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。含有较多的针片状石料。编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。稳定土拌合站对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。