场所硬化要严厉标高操控，一般依照四周低、中心高的准则进行，场所面层排水斜度不应小于1.5%，场所四周应设置排水沟，拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌合站内有必要设置沉淀池和污水过滤池，严禁将站内出产废水未作处理直接排放。大型作业区、重车行车路途硬化，有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域，对出场车辆进行冲刷，避免带着泥土进入拌合站场所内。

稳定土拌合站对土的要求

水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 　　

中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 　　

粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。

水稳拌合站设备的操作要求

1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；

7、水表有必要计量精；

8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；

9、破拱设备有必要作业牢靠有用；

10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；

11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；

12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。

稳定土和混凝土都归于工程建造所需求的资料，稳定土多用于公路的底层和底底层。混凝土则用于土木工程。两者的质料中都有水泥，仅仅水泥的运用份额以及其他物料与配比方法有所不同。因而两种资料出产所用的设备也有所不同，一个叫安稳土拌合站，

与混凝土拌和站的区别在于：

　　1.因为稳定土出产所需求的水泥份额较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需求一个或许两个就够了。

　　2.所运用的主机不同。稳定土拌合站运用的是双卧轴接连式无衬板拌和主机，而混凝土拌和站以。

　　3.稳定土拌合站出产的混凝土制品首要用于公路、铁路、机场等交通工程类项意图建造，而混凝土拌和站出产的混凝土制品首要用于各种工程建筑物的建造。

　　4.混凝土拌和站出产的制品要求比安稳土拌合站制品要求更高。

　　5.稳定土拌合站计量方法一般为动态计量，而混凝土拌和站则是静态计量方法进行出产。

　　和稳定土拌合站的相同点在于：

　　1.两者都是适用于工程建筑用原资料的出产；

　　2.都是用各种砂石料为质料来进行出产，终究出产出各种混凝土结构的砂石料制品；

　　3.两者都是大型的拌和站结构，运转方法迥然不同；

　　4.二者出产出来的混凝土制品，都分为产品型和工程型，且对不同品种的制品都有不同的评判规范。

混凝土拌合物浇筑时存在一个水灰比，现在硬化后，可经过水泥用量（依据前一节描绘的办法断定）和初始用水量预算值核算得到水灰比，初始用水量是水泥结合水和毛细孔隙水的总和，后者可表征初始用水量的剩余水量。结合水量但是为水泥用量的23%，或将试样置于1000℃高温烘干后测定蒸腾水量。ASTM C1084-92和BS1881-124；1989规则了测定硅酸盐水泥含量的规范实验办法，但一般实验成果精性太低，很难断定其水泥用户用量是否与初始比共同；关于低水泥用量的拌合物尤是如此，但往往这种拌合物更需求精的水泥用量。此外。实验成果的解说剖析还与骨料的化学组成有关。运用节能型机械设备下降能耗的根本，稳定土拌和站设备中也是如此，建新机械多年来在节能型设备研讨上下足了功夫，出产的节能型稳定土拌和站在市场上广受欢迎，为企业节省了不少本钱。当大量的可溶性氧化硅和氧化钙从骨猜中分出，此实验办法更不牢靠。