浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的工具。

特点

自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率好，减少了大量的时间及劳动力。

◆设备特点

1、用途广泛、适用性强，喷涂针对性强，产量高，能达到、有效率喷涂；

2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；

3、喷涂调试非简单，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，

避免了以往繁琐的程序清单；

4、配合配套的设备，可获得的产品。

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自动喷漆机

工作原理：自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模喷漆方式对比：人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行，且不能同时进行，机器自动完成，并同时进行 。

生产效率：人工单件进行喷涂，喷涂效率低，自动喷涂机机一次进行多件喷涂，喷涂效率，是传统手工喷漆的数倍以上产品质量：人手直接接触工件，油污几率高，质稳定性差，合格率低。 机械自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，油污几率低，稳定的机械确保品质的一致性。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用优质国产名优产品。

油漆使用量：单件进行喷涂，且油量不易被控制，喷涂效果不均匀，导致油量耗损大，机器一次进行多件喷涂，形状及油量和均匀度可控制工作环境：人员密集型操作，传统式的喷漆槽抽风系统，工作环境不能立刻得到改善。

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瑞宇机械厂与您分享五金涂装生产线  

涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统          采 用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；洗净喷枪以后，接上油漆管与压缩空气管进行试喷，对喷枪的扇型面进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

组成部分：

涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。

工艺流程：

喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷却——下件

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瑞宇机械厂与您分享涂料涂装常见问题大盘点

涂料涂装是一个看似简单，实则包含很多技巧的工艺。因此在涂装时也会出现各种各样的问题：

涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜显得硬

在正常成膜的情况下，乳胶漆漆膜的硬度与乳液的含量关系不大，主要取决于所采用乳液的种类。如果所用乳液的玻璃化温度较高，则正常成膜后漆膜的硬度也较高。

固化不好

设备（灯）使用时间长，照度不足或车速太快。产品储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。瑞宇机械厂与您分享自动喷漆生产线的电器控制要求1自动喷漆线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行精確的自动控制。