浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

UV自动喷涂生产线的优点：

1.UV自动喷涂生产线使用UV油漆，UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV自动喷涂生产线上生产的产品绿色、健康、环保。

2.UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV自动喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

3.UV自动喷涂生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。

4.UV自动喷涂生产线在涂装过程中，将板材中的***物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。采用UV自动喷涂生产线，可解决实木订制喷涂无溶剂UV底漆及水性面漆工艺，实现环保化自动喷涂解决方案！

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瑞宇机械厂与您分享为什么要使用线条喷漆机进行涂装

第壹:工作效率好。现在线条喷漆机的自动化程度高，基本上都是傻瓜式操作，只需要在打开机器后将线条型工件放到工作台上就行了，在放置工件的时候一定要留出补偿距离来保证喷涂质量，喷漆机的喷涂速度很快，甚至可以达到50m/min，是人工喷涂的5倍左右，一般还可以配置干燥机，搭配成生产线减少涂装生产周期。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。

第二:喷涂质量好。使用线条喷漆机进行自动化涂装的过程中，喷漆机能够控制喷的流速，能保证喷涂漆膜质量，还可以增加流平设备，使喷涂效果更好。

第三:成本更低。使用线条喷漆机至少可以节省3-5个人工，只需要1-2人上下料就可以了，节省人工成本。另外线条喷漆机上还配置油漆回收再利用装置，节省喷涂涂料的成本。

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瑞宇机械厂与您分享

一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；主要的涂装方法有静电喷涂法，流化床法，静电震荡涂覆法，散布法，溶射法，摩擦带带你粉末涂覆法，电幕式粉末涂覆法和粉末空气动力喷涂通道法等。提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。