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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享铝轮毂涂装线工艺设计

工艺技术剖析

涂装加工工艺方式，小汽车现如今很多应用铝合金型材车轱辘，依据产品的不一样规定，选用不一样的加工工艺方式。现全世界铝轮毂关键涂装发展趋向为涂装轮毂、光面轮毂、打磨抛光轮毂、电镀工艺轮毂等。

关键涂装方式如下所示： 

1中低端产品，前解决→金属漆涂装→罩光漆涂装 

2中等产品，前解决→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装 

3高的端产品，前解决→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装→亮粉涂装

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享

因为***杆的净重比较轻（一般为5KG上下），因此牵引带传动链条通常选用Ｘ－３４８自由锻可拆链，节径t=76.6mm，其传动链条允许抗拉力为９KN；装挂工件的台车依据工件置放蕞大容量，按根据性规定（不考虑到转弯积放）将台车积放长短设计方案为1600~1900mm。此外充分考虑铁路道岔及转弯的利用性可将两部小车构成一个台车。 台车整体构造：前后左右小车各一个，前小车带积放用调节设备，后小车带积放铲；两小车中间联接一根横梁，横梁中间联接固定支架，固定支架可以置放加工工艺支撑架；在横梁的前后左右各安裝一对对称性的平衡轮，可以确保工件在喷涂区根据时有有效的可靠性。碱性污物（碱性盐类）：采用中和法，即配制水：所用涂料中和剂（如乳酸、醋酸等）=100：1的水溶液循环冲洗。 

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装行业VOCs排放概述

喷涂全过程中形成的易挥发有机物等。喷涂生产车间造成有机废气的首要来源于有喷漆室、蒸发室和烘房。1涂装工艺模式轿车现今大量使用铝合金车轮，根据产品的不同要求，采用不同的工艺方法。烘房有机废气的特征是排风量小、浓度高，一般选用高溫空气氧化集中焚烧处理，在高温天气情况下污染物氧化分解，造成的发热量做为烘房需要的热原，净化处理后的气体可以做到***和地区公布的排放规范。

喷漆室造成的有机废气因为排风量大、浓度低，在达到***政策***的情形下一般都选用高处立即排放，进而导致明显的空气污染。近些年，很多当地陆续颁布了地方性***，对有机废气排放制订了更苛刻的规范，绝大多数地域规定VOCs排放浓度小于30mg/m3。UV灯：每周：UV灯累时器查看，超时或有损坏及时更换，换UV灯后请将对应的UV灯累时归零。为达到这种规定，一部分喷漆室所排放的有机废气也务必开展合理整治。 

浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享沸石吸附浓缩转轮的技术特点：

（1）尤其适用解决大风量、较低浓度的的有机化学废气，净化处理效率平稳；

（2）转轮低电压损、无吸附耗损、针对高熔点的挥发物有机废气，也可以合理解决； 

（3）活性碳转轮由无机金属氧化物构成，具备阻燃性，应用安全性； 

（4）转轮耐热性极高，不断根据加温脱附来完成再造，使用期限可做到10年上下； 

（5）喷涂废气和烘干处理废气一起参加吸附沉淀，使进到RTO解决的废气量大幅度下降且节省耗能，大大的减少了RTO机器设备投入和运作花费。