浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

瑞宇机械与您说说目前喷涂行业现行使用的有哪几种喷涂线

模式 1 ：手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉（烘箱）高温固化--喷涂完成。

模式 2 ：全自动喷涂线：工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。***后就是要对口腔的保护，在使用自动喷漆机前一定要保证处于一个通风的环境下，在喷涂后我们还需要对工件进行打磨等一系列的处理工作，而后散发的高浓度气体对***还是有很大的伤害的。

模式 3 ：半自动喷涂线：前处理（线外）、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ；

模式 4 ：比较流行的一种全自动喷涂线：经过前处理后的工件经过：上线、自动喷枪喷涂、手动喷枪检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷枪喷涂”工序。

模式 5 ：采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂：这种喷涂方式中，在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”，工件悬挂到喷涂链上后，随喷涂链自动运行，匀速通过喷房时，由两个喷涂工各持一把手动喷枪完成喷涂；然后手工转移到箱式固化炉中固化；瑞宇机械厂与您分享涂装设备的特点及其安全使用方法喷涂生产线设备主要由自动输送装置、水濂式喷房、喷涂装置、烘干段、冷却段，以及电气控制系统等部分组成。这种喷涂方式，其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”，但是设备***、设备占地面积要小得多。

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自动喷漆机

工作原理：自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模喷漆方式对比：人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行，且不能同时进行，机器自动完成，并同时进行 。

生产效率：人工单件进行喷涂，喷涂效率低，自动喷涂机机一次进行多件喷涂，喷涂效率，是传统手工喷漆的数倍以上产品质量：人手直接接触工件，油污几率高，质稳定性差，合格率低。 机械自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，油污几率低，稳定的机械确保品质的一致性。因此，简洁而不简单，易于学习掌握，稳定有效，运行维护成本相对较低的设备，才是用户所需。

油漆使用量：单件进行喷涂，且油量不易被控制，喷涂效果不均匀，导致油量耗损大，机器一次进行多件喷涂，形状及油量和均匀度可控制工作环境：人员密集型操作，传统式的喷漆槽抽风系统，工作环境不能立刻得到改善。

瑞宇机械厂与您分享喷枪的***

（1）、喷枪使用前应进行全棉检查，保证喷枪状态完好方能使用。

（2）、喷枪使用中应避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然会造成勇久性损伤而无法使用。

（3）、暂时停止工作时，应将喷枪枪头浸在溶剂中，以防涂料干固，堵住喷嘴；但不应将整个喷枪完全浸泡在溶剂中，这样会损坏各部位的密封垫圈，造成漏气、漏漆的现象。

（4）、喷枪使用完毕后应及时清洗，否则涂料通道会被堵塞（尤其是2K的涂料），以后将很难清洗，甚至无法再使用。洗净喷枪以后，接上油漆管与压缩空气管进行试喷，对喷枪的扇型面进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。在严寒的北方地区，为防止车间大门长时间或频繁开启而受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置外室或门斗、热空气幕。

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瑞宇机械厂与您分享自动喷漆线的烘房要求

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用

高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。