家具喷漆千万要这样施工，切记不可大意！

家具喷漆千万要这样施工，切记不可大意！

1、在进行混色油漆施工工艺的时候，首要注意的就是打磨基层，并打扫表面的灰尘，不要忘了对基层的修补。而其中主剂中的-OH和固化剂中的NCO是一一对应的，基团的比例是根据产品特性在配方设计时已经设定好的，所以固化剂必须配套，且固化剂配比不可随意调整。然后就可以用磨砂纸将它砂平。其中主漆和固化剂和稀释剂之间的比例为1:1:1的样子，而有些不同的标准则是1:0.5:1，底漆厚度为1厘米，然后干晾干4个小时左右，用细砂纸磨光后在凃面漆。

家具喷漆工艺的施工要点则是打磨基层并且先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。在上润油粉的时候，需要注意的是这是一道非常重要的工序，在施工的时候要用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，并且用手来回揉擦，直到合适为止。

喷漆工艺注意事项：

一、清理周围环境，防止尘土飞扬。

二、基层处理要按要求施工，来保证表面油漆涂刷不会失败。三、因为油漆都有一定气味，对呼吸道有较强的刺激作用，所以施工中一定要注意做好通风。

一、顾名思义

家具漆，定义为“涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能（如：绝缘、防腐、标志、防装等）涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料（添加或不添加颜填料的混合物）”

"覆盖在家具表面的那层膜”

不过简单来说，它就是“用在家具上的油漆”“覆盖在家具表面的那层膜”

油漆，就其本质而言，对附着物的作用无非是“保护”和“美观”两个；家具漆同样如此，与其他种类油漆不同的是，相对于家具漆，人们更多的强调“美观”的作用，让家具变得更加美轮美奂，贴合居住环境。

在距今7000年前的石器时代，油漆就是作为家具漆诞生的，其应用范围包括家具、门窗、地板、橱柜、玩具、家居、饰品、摆具等等所有木制品的表面，及部分其他材质制品的涂装。一直到近代，才衍生出装修漆、工业漆、功能漆等其他分支领域。

PU固化剂常见问题

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感受细节之作PU固化剂是PU家具漆的重要组成部分，是PU家具漆不可或缺的一个组分。但由于其活性较高，在生产和储运过程中有若干个问题需要注意。主要讨论如下：

一、生产和储运要注意的问题

固化剂主要的基团是NCO，这个基团活性较高，能够与空气中的水分进行反应生成脲和二氧化碳，化学反应式如下：反应会导致固化剂增稠胀罐，由于此反应能产生热量，会进一步加剧固化剂胶化，同时温度升高可以令一部分沸点较低的溶剂挥发，加剧胀罐的现象，严重甚至会出现跳盖。适用范围：PU固化剂是高中低档次的家具、装修、金属、皮塑等专用固化剂。所以固化剂在生产时尽量避免在湿度过高环境中操作，能够用氮气进行保护。在储运过程中一定要避免淋水（淋雨）保持干燥。值得一提的是固化剂一般使用低沸点溶剂进行兑稀，故固化剂必须在阴凉干燥处存放，避免太阳直射。如果太阳直射可能出现胀罐现象并导致固化剂有效储存期变短。

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从成分组成上来说，家具漆分了六个类别醇酸漆（AC）主要成分是醇酸树脂，优点是漆膜坚硬耐磨；耐热、耐水、家具漆固化剂耐寒性都很高；透明度好；耐黄变性好。套房家具偏重于中式风格，往往色彩搭配以暗色、肃穆的色调为主，底材也多采用人造板和贴皮或高实木，往往这类家具对透明度、木纹清晰度要求较高，对家具漆的要求接近目前流行的定制家具。缺点是其组成物中含有游离甲醛，鱼竿漆固化剂销售高，对施工者身体伤害较为严重，因此绝大部分企业已不再使用此类产品。硝基漆（NC）主要成膜物是以小化棉为主，配合醇酸树酯、改性松香树酯、丙希酸树酯、氨基树酯等软硬树酯共同组成。优点是干燥迅速，只要十几分钟就可干燥；施工简单；光泽稳定，受环境的影响较小。缺点是漆膜丰满度不够；硬度不够；漆膜表面不耐溶剂。低游离固化剂系列

特性：低游离TD1，类及卤素类溶剂，干燥快，硬度好，混溶性好，能与常用的各种树脂体系混溶。

应用：各种PU底漆和面漆。 有意了解我司的详细产品信息请与我们联系。

耐黄变固化剂系列

特性：具有好的耐候性及相溶性，有较好的保光保色性能，特别在亮光漆上。且硬度高，丰满度好，柔韧性好等功能，也可用于塑胶漆及丙希酸漆。 有意了解我司的详细产品信息请与我们联系。

一、应用范围：主要应用于聚氨酯胶粘剂、涂料。

二、技术性能指标：  

1、外观：无色或浅***透明液体；  

2、固含量分别有：40％、50％、75％；  

3、由于本固化剂NCO含量偏低，用量应同比TD1固化剂高出10～20%，或用户根据自身条件试用认可。

三、注意事项：    

1、稀释剂为符合国标的醋酸乙酯（溶剂含水量不超过0.1%，醇含量不超过0.02%）；          

2、MDH-75型固化剂属通用固化剂，主要作为气候温和地区胶粘剂、涂料配套使用。

3、由于本固化剂活性高，因此对水份及醇类物质反应比较灵敏，配用时应使用国标溶剂，潮湿天气要适当多加固化剂，一般多加10%～30%。

4、本固化剂可与其他同类固化剂配合使用，可调节固化速度及改善固化质量，但必须用户自行调试认可。

5、本技术资料仅供参考。由于使用厂家工艺条件，原材料条件有差异，建议厂家使用前根据实际情况测试确认或向本公司咨询，我公司可以根据用户提供的情况给与相应的技术指导建议。

6、本产品极易因吸湿而发混发白失效.未使用完的固化剂请用小口铁桶装好封严。

7、本固化剂保质期为6个月（存贮于25℃以下阴凉处）。