不锈钢制品加工激光焊接相关介绍

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不锈钢制品加工激光焊接高碳钢含碳量比较高，焊接性就比较差，焊接时要预热，焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理，具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料来配合，但是焊接速度一定要降下来。高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，焊后须进行消去应力热处理。

不锈钢制品加工激光焊接高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所下降。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。

不锈钢制品加工激光焊接正火，是加热后，空冷（空气中冷却），适用于低碳钢；退火，是加热后，随炉冷却，更宜用于高碳钢、中碳钢。正火的冷却速度比退火快，得到的***较细，工件的强度和硬度比退火高。对于高碳钢的工件，正火后硬度偏高，切削加工性能变差，故宜采用退火工艺。从经济方面考虑，正火比退火的生产周期短，设备利用率高，生产，节约能源、减少成本以及运作简便，所以在满足工作性能及加工要求的条件下，应尽量以正火代替退火。