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钢材如何除锈？

1、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。

以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。

2、 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。

3、 酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。

钢材剪切加工过程中，如何有效的杜绝划伤？

1.原料进行备料时，板材相互之间应零距离或是背对背进行摆放，此外还需要特别注意刀具的磨损情况，还有是不是有毛刺等。

2.进行激光等加工时，应先确认来料是不是有划伤问题，便于查验来料质量。若有划伤，应退还，不可以进行加工。

3.钢板进行弯曲时，要先检查一下上下模还有板料上是不是有杂物或是***，若有则不可以进行弯曲操作，防止压伤钢板。

4.对钢材剪切加工进行焊接时，焊接工作台应维持整洁平整，沒有一切***，若有应立即清理掉。

5.假如产品须要重新覆膜，要***行登记，之后再进行操作。

6.假如零部件有划伤，那麼应立即汇报，并立即进行处置，不可以推迟。

加工成型：下料首要选的当然是激光切割，其精度是目前较高的下料工具了，当然厚耐候钢板也可以选用数控等离子、数控火焰下料，这个就得直接厂家去看其实力了，同样是激光切割其切割的厚度、宽度、长度都是不一样的，即使有些设备勉强能加工也会影响其配合精度了。而耐候钢板成型就更讲究了，除了良好的折弯、卷弯设备，较重要的是技术工人了。