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除锈去除污渍的方法大致有以下几种：

1、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。

它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。

钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

2、 喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；南昌钢材除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。

从钢板切割的加工原理上面来讲，钢板切割首要分为两大类，一类是热加工，一类是冷加工，热加工是运用较为广泛的钢板切割方法，因其切割速度快，可以进行大厚度，及各种杂乱图形切割，而一般运用在各机械加工制作职业，像火焰切割、等离子切割、激光切割、砂轮切割等都归于金属热加工范畴。

冷加工，望文生义，指的是在钢板切割进程中，发生热量小，热变形小，像水切割，线切割等都归于冷加工一类规模。

从钢板切割局势上讲本章节首要介绍热加工的一些切割设备，从加工精度上而言，热加工中的激光切割，是精度高，但功率低，本钱高，只要少量大型企业和高精度切割范畴才广泛运用，而现在市场上首要运用的切割方法首要为数控火焰切割和数控等离子切割。数控火焰切割适用于切割6-300mm碳钢板资料，其切割厚度大，功率高，切割无坡口，运用简略，切割所用质料首要为氧气和切割气体（炳烷、、煤气等）本钱低而在各种金属切割进程中较为常见。

数控等离子切割运用于一些不锈钢，以及相对于≤40mm的一些金属板材的切割，切割速度快，以及专用于有色金属的切割是其较大的特色。不过切割进程会发生很多，但随着其速的切割功用和以及等离子打坡口功用，在市面上也很多运用起来。

1.在钢构件加工中是否一定要有钢板加工？

在钢构件加工中，一般的，其是会有钢板加工这一个。不过，需要知道的是，钢构件加工中的钢板加工，其在进行过程中会有一些注意事项，所以，是需要对这些注意事项有清楚和了解，这样可避免操作过程中出现问题，以免影响到加工质量和加工效果。

2.钢板镂空加工方法有哪些？钢板中间的圆弧槽加工是否简单？

钢板镂空加工方法，从目前来看，其是有水切割、激光切割、等离子切割和传统锯片切割这四种，选择哪一种，是由加工环境和加工要求来决定。

而钢板中间的圆弧槽加工，从***角度来讲，其在加工上并不困难和复杂，不过，需要进行正确和规范操作，这样才能保证加工质量和加工效果。

钢板切割常用的方式有火焰切割、等离子切割、激光切割等热切割技术，由于热切割会在钢板切割过程中对钢材造成损伤，对新的钢板切割方式一直探索不断，水刀切割技术慢慢发展成熟。

水刀切割是利用液压增压设备给水和石英砂的混合液，而后经过高压喷头喷射水注进行钢板切割。水道切割是在其他切割方式基础上发展起来的，所以有很大特点。