发展趋势
国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升,市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。已经达到了国际标准水平的要求,在一定程度上减少了对于进口的依赖,也扩大了出口的份额。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等较好优势已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢管道泵就是其中的佼佼者。各项专利技术及规范的不断提高,都带动整个产业链向更高的方向发展。不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化,其技术水平有了很大的提高,尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的***水平。整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行,而与此带动的原材料市场,新型不锈钢材料的不断问世。各项技术及规范的不断提高,都带动整个产业链向更高的方向发展。
管道离心泵隔振装置需注意哪些细节:
1、 隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时,其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
2、 当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
3、 卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
4、 立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在管道离心泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、 橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
6、 橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、 橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
8、 施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过允许值。
9 、管道离心泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
10、 机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。
一、管道泵***:
1、把所有待装的零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
多级管道泵***技巧
3、装叶轮,用叶轮螺母紧固。
二、多级管道泵故障维护:
1、管道泵运行中的故障维护:进口管道必须充满液体,禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。这对大型的泵装置可能很重要,而***较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。热水管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封故障维护:机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
离心管道泵的主要说明和应用的范围:
1、ISW100-160离心管道泵,供输送、煤油、柴油等油类产品或、液体,被输送介质温度为-20~+120℃。
金、电力、造纸、食物制药和合成纤维等部分,使用温度为-20℃~+120℃。
2、ISW100-160离心管道泵,供输送不含固体颗粒,具有侵蚀性、粘度类似于水的液体,合用于石油、化工、冶
采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、ISW100-160离心管道泵广泛合用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压轮回输送及城市
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