真空泵选用的方法:
1、工艺要求达到的真空度
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。如果蒸馏挥发性较大的时,会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。(如:真空工艺要求100pa(压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
2、工艺要求的抽气量(抽气速率)
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。
真空泵的技术术语真空泵除主要特性,极限压力,流量和抽气速率之外,尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。
1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。
2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。
3、前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。
4、工作压力。对应流量的入口压力。在此压力下,泵能连续工作而不恶化或损坏。
5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。
6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。
7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。
8、返流率。泵在规定条件下工作时,与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。
9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。
10、允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的入口压力。
如何预防水环真空泵出现排气爆鸣
一、过滤
在水环真空泵吸取空气的过程中,会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上,同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化,形成积碳,在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃,通过排气管向外释放形成爆鸣。
为消除这种现象,可以在泵前进气管道上加装过滤装置,对粉尘或残液进行过滤,并定期对过滤设施进行清洗,确保装置性能良好。同时,对整台泵体要进行维护***,及时对阀片进行清理。
二、冷却
由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动,导致泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,诱发事故。为了避免这种情况的发生,要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统,并保证系统进出水管路畅通无阻。
三、水洗和缓冲
在该设备前添加水洗和缓冲储罐,能够比较有效地消除吸入的残液,同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心,及时排放残液,避免发生事故。
四、排气管堵塞或不畅通的防止
排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放,积聚到一定程度,就会强力外泄,发生爆鸣,甚至。b、检查泵的出入口管线,阀门、法兰、压力表接头是否符合要求,供水管是否畅通,地脚螺丝及其他部件有无松动。稍微太高排气管位置,管内的积水或积油及时清除,及时开启出气阀门,做好排气。在设计真空泵位置时,总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。
五、尾气控制
防范水环真空泵发生爆鸣,需要加强尾气控制。通过对***真空泵市场的分析我们可以看出,各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置,对混合气体进行冷凝;其次,在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置,对排出的气体进行冷凝,从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量,若流量过小,易导致冷凝效果不好,若流量过大,易导致因冷凝过强而堵塞管道,影响真空效果。
水环真空泵冷却条件
水环真空泵在工作过程中当然是需要冷却,以及各种操作等,因为泵在运行过程中会产生一些热量,并且应该随时降温冷却防止泵体过热,不过泵的冷却需要一定条件,只有在一定条件下才能让它们的冷却条件加强。那么该设备的冷却条件是什么呢?
1、关于温度低于120℃的介质,一般不设置专门的冷却系统,多选用水环真空泵自身介质来光滑和冷却。可以选用悬架构造使温度上限到达140℃~160℃,值得一提的是关于易结晶或富含颗粒的介质应配有密封面冲刷管路,设计时一般会留有接口。
2、关于120℃以上、300℃之内的介质,一般在水环真空泵盖上须设有冷却腔,密封室也应该接通冷却液,当不允许冷却液渗入介质中时候,应采纳将自身介质冷却后接入,可通过简易热交换器完成。
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