怎样才能避免真空泵水垢的产生？

控制水的温度

我们都知道，真空泵中水环是有一定的温度的，而软化水池的水也是有一定的温度的。但是它们两个的温度并不一样，这样的温差就导致了水垢的生成。所以大家要是想避免真空泵中产生水垢，那可以从这个角度出发来解决问题。如果大家能够增大循环供水量，那冷却效果便会得到一定程度上的提升。如此一来，我们就可以控制住真空泵水垢的产生速度了。真空泵使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。在做这件事的时候，小编建议大家时刻监测着真空泵的回水温度以及回水量。按照常理来说，真空泵的回水温度和回水量是要维持在是四十摄氏度之内的。要是超过了四十摄氏度，就会给真空泵带来损伤。

冲洗泵体

不知道大家有没有清洗泵体这个习惯？如果没有的话，那建议养成，因为真空泵在使用的过程中，泵体中会存有一些水渣。随着时间的延长，这些水渣就会变成水垢，进而储存在泵体之中，所以大家一定要定期清洗或者冲刷泵体，以此防止水垢的出现与沉积。总而言之，想要避免真空泵中水垢的生成，那还是要多管齐下的，不能单单采取一方面措施。仅仅采取一方面措施，是远远不够。2、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。

控制水的硬度

水的硬度从很大程度上决定了旋片式真空泵中会不会出现水垢，按照常理来说，真空泵中使用的水为循环水，循环水的水质要是能够同热水锅炉水质一样，那就可以帮助大家达到这个目的。因此，小编建议大家在使用真空泵的过程中控制水的硬度，不达标的水是不能用的。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。

影响水环真空泵工作效率的因素

1、蒸汽压力

　　蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

2、循环冷却水

　　冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。

3、喷嘴

　　喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。启动电机，同时打开供水阀和泵出口阀，再调节供水阀正常后，逐渐关闭被切换的真空泵进口阀，停电机按钮，关闭供水及出口阀。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

使用真空泵的环境温度

　1、真空条件下的气体分析和分压力测量通常是由动态质谱计完成的。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　2、真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不可超过75℃。磁力泵正常运行1000小时后，要拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不能再用的易损件，对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后要马上清洗，排净泵内积液。真空泵必须经常保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，不可堵塞泵四周通道。要经常注意三角皮带的松紧，加以调整。经常注意各管道接头处是否漏气，还有箱体内预真空有否下降，不然要及时维修；经常注意冷却水是否畅通；每次开车要断续启动4-6次，每次2s以内，以克服启动时较大转矩。（2）试车或运转中出现卡死现象原因：a、新管线有焊渣、铁屑等***被气体带入泵体内。