水环式真空泵故障原因和排除方法详解
1、不抽气的原因及排除方法
(1)水环式真空泵内没有水或水量不够,排除方法:向泵内。
(2)叶轮与泵体、泵盖的间隙太小,排除方法:调整间隙或更换叶轮。
(3)填料漏气,排除方法:压紧填料(对增加水量,即开大阀门开启度)。
2、真空度不够的原因及排除方法
(1)管道密封不严,有漏气,排除方法:检修管道。
(2)填料漏气,排除方法:压紧或更换填料,增加水封量。
(3)叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大,排除方法:调整间隙。
(4)水温过高,排除方法:增加水量,降低水温。
(5)供水量太小,排除方法:增大泵水量,若因供水管堵塞,应予以疏通。
3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法
(1)泵内零件损坏或有固体进入,排除方法:检查泵内情况,清除杂物。
(2)电动机轴承或轴磨损,排除方法:检查电动机轴承或轴。
(3)泵与电动机轴中心没有校正,排除方法:校正轴中心线。
4、轴功率过大的原因及排除方法
(1)泵内水过多应该减小供水量。
(2)叶轮与泵体或泵盖间隙太小,发生摩擦应该调整间隙。
5、发热的原因及排除方法
(1)供水量不足或水温过高应该增加供水量。
(2)填料过紧,调整填料。
(3)叶轮与泵体或泵盖间隙太小,排除方法:调整间隙。
(4)零件装配不正确,排除方法:重新正确装配。
(5)轴弯曲,排除方法:检查校正。
6、流量不足的原因及排除方法
(1)管路漏气漏液,排除方法:检查连接处机械密封。
(2)阻力损失增加,排除方法:检查管路及止回阀等有无故障。
选择真空泵的注意事项
1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或 者采取防振动措施。
2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;(5)供水量太小,排除方法:增大泵水量,若因供水管堵塞,应予以疏通。有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。其实我们***对于任何一个设备,在进行生产时,它的***服务保障,都会有着严格的规定。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
水环真空泵吸程过高的原因及解决
一、填料发生泄漏或者磨损
1、这种情况出现的几率比较小,因为一般情况下在水环真空泵填料函里面的设备都是不容易受到损害的。
2、如果是这种情况,那么要将里面的填料进行清理在更换上新的,否则是不容易完全处理好这种问题的。
二、空气或入口管线发生了泄漏
1、因为在使用的过程中如果空气没有达到密封的程度,那么就会相应的造成真空泵吸程过高,所以这种现象出现的几率比较高。
2、当情况发生时,要认真检查水环真空泵到底是在哪个方面造成了空气的泄漏。
三、叶轮发生了故障
1、如果在工作过程中叶轮的齿轮上面附着了很大的障碍物,那么就一定会造成吸程相应的很多,问题不是很大。
2、在清理上面的障碍物时一定要小心,这种堵塞物一般是不容易清理的,在当完成清理之后还有涂上一层防锈油,这样可以尽量的避免再被这种障碍物堵塞。
水环真空泵吸程过高的原因和它的叶轮,填料等有关,所以需要我们解决的是这些,维护好密封,做好***,这样可以减少泵出现吸程过高的几率,减少磨损。
版权所有©2025 产品网