管道泵使用要点
1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内有否***或轴是否弯曲,密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。结实是指安装基础必须是结结实实四平八稳,不能这一边着地另一边悬空。
2、手动启动:灌泵(次),稍开出口阀,启动电机,压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查:管道泵在工频正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数,机组的振动、噪音、温升等是否正常,轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。紧急停车状况:⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。管道离心泵进水管路上弯头多假如在进水管路上用的弯头多,会添加部分水流阻力。⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
管道泵电机故障
过电流短路,可能有以下几个原因:
1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
3、泵机的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。
4、电机的散热出问题。管道泵,自吸泵,离心泵电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。
一、管道泵***:
1、把所有待装的零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
多级管道泵***技巧
3、装叶轮,用叶轮螺母紧固。
二、多级管道泵故障维护:
1、管道泵运行中的故障维护:进口管道必须充满液体,禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。管道泵电机故障过电流短路,可能有以下几个原因:1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。热水管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封故障维护:机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
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