离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点:
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。离心泵的特点是什么离心泵是叶片式泵的一种,这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。
离心泵机械密封知识全解
1、机械密封都由哪几部分组成?
答:机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动,保持动环与静环的端面相贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。
2、机械密封的特点有哪些?
答:1)密封性能好,机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h,根据特殊要求,经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h,甚至更小,而填料密封泄漏量为3-80ml/h(按我国有关规定,当轴径不大于Φ50mm时小于等于3ml/h,当轴径等于Φ50mm时小于等于5ml/h);在石油、化工领域,使用的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73。
2)使用寿命长,一般在8000h以上;
3)摩擦功率小,仅为填料密封的20%-30%;
4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长;
5)机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围时,仍能保持良好的密封性能;
6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,使用方便,维护工作量小;
7)使用工况范围较广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况;
8)故障排除和零件更换不方便,只能在停车以后才能进行检修;
9)结构复杂、装配精度较高,装配和安装有一定技术要求;制造价格高。
离心泵内的功率损失由哪些?
答:有三种损失:水力损失、容积损失、机械损失.
1)水力损失:流体在泵体内流动时,如果流道光滑,阻力就小些,流道粗糙,阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失。
2)容积损失:叶轮是转动的,而泵体是静止的流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口;另外,有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口,或从轴封处漏损。如果是多级泵,从平衡盘也要漏损一部分。这些损失,叫容积损失;
3)机械损失:轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦,叶轮在泵体内转动,叶轮前后盖板要与流体产生摩擦,都要消耗一部分功率,这些由于机械摩擦引起的损失,总成为机械损失。
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