排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：

1、当有排水量调节时，可按生活排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。

2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；

3、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

4、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。

5、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。双导轨自动安装系统，它给安装，维修带来了极大的方便，人可不必为而进出污水坑。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

6、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

7、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置；

 8、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

注意事项

　　(1)当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声出现异常时；或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机进行检修。

　　(2)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，绝缘值也会逐渐下降，终无法投用，甚至在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出现故障时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。

　　(3)潜水泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的使用寿命。水排污泵是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。潜水泵停止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重，并承受不必要的冲击载荷;另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。

　　(4)停机后，在电机完全停止运转前，不能重新启动。

　　(5)检查电泵时必须切断电源。

　　(6)潜水泵工作时，不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水，以免电泵漏电时发生触电事故

潜水排污泵工程应用情况分析：

       正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。

       在市政工程、工业、***、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

   但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说关键的问题是可用性问题，因为潜水排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

       为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是我们认为，在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。

       但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。问题的关键应该是从根本着手，泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

潜水排污泵由于介质引起的渗漏

(1)大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。4、该泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。

对策:对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。

(2)固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。

对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。