选择真空泵的注意事项

1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或 者采取防振动措施。

2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。2倍型旋片式真空泵（型号两倍滑片真空泵）用于密闭容器抽气体的基本设备之一。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

6、正确地选择真空泵的工作点。所以在操作时候都应该更好把握住这些内容，而抽气速率也非常重要，在使用过程中是否能够以快的速度达到生产要求都应该重视起来，对这个问题应该更好把握起来。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

水环真空泵冷却条件

水环真空泵在工作过程中当然是需要冷却，以及各种操作等，因为泵在运行过程中会产生一些热量，并且应该随时降温冷却防止泵体过热，不过泵的冷却需要一定条件，只有在一定条件下才能让它们的冷却条件加强。那么该设备的冷却条件是什么呢？

　　1、关于温度低于120℃的介质，一般不设置专门的冷却系统，多选用水环真空泵自身介质来光滑和冷却。可以选用悬架构造使温度上限到达140℃~160℃，值得一提的是关于易结晶或富含颗粒的介质应配有密封面冲刷管路，设计时一般会留有接口。

　　2、关于120℃以上、300℃之内的介质，一般在水环真空泵盖上须设有冷却腔，密封室也应该接通冷却液，当不允许冷却液渗入介质中时候，应采纳将自身介质冷却后接入，可通过简易热交换器完成。

如何解决水环真空泵的漏气问题

1、水环真空泵密封不严：拧紧所有的联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在水环真空泵泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶艳旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。装于高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时就要将轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。

3、前后侧盖不同心：可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。

　　注意：如果水环真空泵温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。要解决真空泵的漏气问题，首先就是必须做好密封，使用专门的密封件，一定要更换新的轴承。

水环式真空泵有尖叫声的原因

1、水环式真空泵的零件损坏所致或者由于有固体进入泵腔所致，解决办法是检查泵内的情况，清处泵腔内的杂物。

2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致，解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴。

3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好，导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象，解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。

4、当真空太大时,水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声，解决办法这时或开一下水环式真空泵的气震阀,放点空气进去.泵又能进入正常状态了。