作为一家的硅胶制品生产厂家，公司内肯定有专属的硅胶制品调色工程师，但是硅胶制品的生产中，很多人会把调色和配色混淆，以为是一样的，其实是调色和配色师两种不同的概念，调色指的是在原来颜色基础上调成目标颜色接近的颜色，而配色指的是根据目标颜色的色母组成，根据色母的比例进行调整，达到接近的目标颜色，配完后记录下来配方，以供我们硅胶制品厂下次生产使用。

硅胶制品的生产流程

：肯定是客户下单啦

第二：根据客户的需求，进行打样

第三：客户确认样品是否符合要求，符合要求。我们硅胶制品厂根据实际情况确认生产用硅胶模具的制作

第四：硅胶制品厂根据确认的样品进行大货生产

第五：出货到客户。

    硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制，特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具，对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。

液态硅胶和固态硅胶产品怎样区别

    液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。

    固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

导致硅橡胶泛黄原因有：

1.生产硅橡胶生胶的原料和添加剂中含有的微量金属元素和NO-3导致的；

2.二过氧化物分解而产生，导致α羟丁醛缩合、脱水，生成共轭系化合物导致的；

3.白炭黑pH值影响硅橡胶泛黄。

目前解决硅橡胶泛黄的主要着手于生胶、白炭黑、助剂这三方面考虑

    有时候客户会问，产品的重量有时候会有悬殊？其实，这个就得从模具上面寻找了，模具结构的尺寸决定了产品的重量，如果超过公差范围之外了那么产品就会出现不同的重量相差，说到公差范围，其实在加工中心对于公差的范围是到0.001毫米，也就是说在加工模芯时感觉铣刀可能会被磨损消耗，就需要调整了刀补就可能改变模具的尺寸，公差比较大的那种而又是在公差范围之内所以可能会出现尺寸相差，模具做出来的硅橡胶制品会有不同的重量。