生产制造过程中，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小小了，达不到客户的要求，不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢。

    成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，硅胶制品橡胶制品尺寸偏小，厚度偏厚，反之，成型温度过低时，硅胶制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。

    由于硅胶餐具安全要求的特殊性，食品硅胶制品对生产工艺要求非常严格，产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质，部分工厂为了追求效率，产品没有达到足够的处理时间企业对产品使用条件不过关。

    硅胶硅胶制品工厂由于它优越的可靠性，长寿性和极度的温度适应性及稳定性而得到广泛应用，它不会变形，也不会在极度的温度暴光下而损害，得异于硅胶本身的优良特性，广泛应用在生活中，为我们提供了许多便利，那么，硅胶有哪些常见问题呢。

    硅胶制品工厂注意硅胶与橡胶的料性不同，硅胶杂件用硅胶处理剂，橡胶按键用橡胶处理剂，两者不可混用错用，否则会导致贴双面胶后脱胶的，同时还要保持双面胶区域的干净，这样才能使粘接后的硅胶杂件不容易脱落。

    橡胶密封件用的原资料的特别性在于它除了要满意制品结构的特点如利用它的弹性，强度等力学机能外，还要满意制品功能性的特点，如利用它的声，光，电磁，热等机能。