屏蔽泵工作原理

　　从结构上看，屏蔽泵仍然属于离心泵的一个类型，它的特点是泵的叶轮和电动机转子连成一体，并且一同装在一个密封的壳体中这样就不需要任何动密封装置，而从根本上消除了泄漏的可能性，故适用于输送、、***、有性和贵重的料液。

　　屏蔽泵中电动机的转子和定子之间用一个称为屏蔽套的薄壁圆筒封闭起来，使电动机绕组不与被输送的液体接触。从压出口引出一个循环支路来冷却电动机和润滑轴承。

　　为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料，所以屏蔽电机通常是细长式结构，屏蔽套材料多为304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般为0.2～1mm。

屏蔽泵的使用场合

(1)压力状况不正常的场合。在泵的吸入侧压力较高，与排出侧压力之差比较小的状况下使用，如采用填料函会承受额外的应力。

(2)需要保持高度真空的场合。如采用填料函，当轴稍有偏心或发生磨损时，就会有空气通过填料函进入。

(3)真空、压力交替操作的场合。用于普通真空运转的填料函或密封结构，不能用于压力下运转。

(4)处理贵重液体的场合。液体，造成较大的经济损失。

泵倒泵程序：

1、按照屏蔽泵开泵规程开启备用屏蔽泵。

2、备用泵开启正常后，按照停泵规程停止在用屏蔽泵，并注意开停屏蔽泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。

3、倒换备用机标识牌。

结构型式

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

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屏蔽泵叶轮悬臂安装在电机转轴上，由键和螺母予以固紧。润滑与冷却：采用外循环。当泵工作时，由电泵出口处引出少量液体经过冷却管、后轴承与轴颈间隙、定、转子间隙、前轴承与轴颈间隙、叶轮后口环组成一循环回路(单级)、　后一级叶轮进口环组成一循环回路(多级)。立式屏蔽泵、屏蔽泵批发、屏蔽泵轴承监测器、屏蔽式循环水泵、屏蔽泵修理。

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