屏蔽泵维修价格合理「科海泵业」
作者:淄博科海2021/12/16 3:04:32

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1、电机与泵一体化结构,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质;

   2、立式结构可像阀门一样安装于 管路上,安装方便快捷,且维修时只需将电机与叶轮抽出即可,无需拆除管路;  

   3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合;

   4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承,使运行噪声更低且无需人工加油,降低了维护成本;近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用寿命优于石墨轴承。

   5、可以配合减震器或减震垫安装运行,使电泵在运行时噪声更低。

石墨轴承和轴套的轴径测量,看看它们的表面光洁度。如间隙超过测试量表或表面光洁度差,石墨轴承和衬套的划分需要轴承、轴套或推力板要根据情况的变化。石墨轴承与轴承套构成对磨付,轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢,表面喷焊镍基合金,由此组成较高的耐磨付。测量检查叶轮,外口和与它们相配合的环和泵座的直径大小,两内表在检查范围的差距,如在更换零件需要超差或采取其它措施(如:焊接、套)达到要求的间隙。否则,会影响泵的性能、流量、头、轴向平衡

3、安装方式分卧式和立式两种


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屏蔽泵检修的准备以及注意事项

  (1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

  (2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。

  ( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。

  ( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。

  3.2屏蔽泵的定期检修

  为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故,屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

  屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体,对各零件***行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。

  3.3 机械检查

  测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。清水离心泵使用和自动吸清水泵使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

  观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。

  经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

  3.4 电气检查

  直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过2%。

  绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套。

  3.5屏蔽泵的***性大修

  如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行***性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套良好,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。(2)逆循环型在此型屏蔽泵中,对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质***定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需更换定子线圈和屏蔽套。

  由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。


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先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机 绝缘电阻应大于2兆欧。为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。固定好泵体,用 钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。清水离心泵使用和自动吸 清水泵使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水。自汲清水泵和自动自吸清水泵管使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能自动出水。使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。


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