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屏蔽泵通常是一台立式离心泵，其主要部分为水力部件、电动机、承压壳体、热交换器和轴承。图6一12是屏蔽泵的典型结构。从图中看出，泵在下端.电动机在上端。屏蔽泵特点、屏蔽泵的操作、屏蔽泵启动、屏蔽泵的型号、屏蔽电泵厂家、屏蔽泵样本。电动机转子和泵的叶轮构成一个杖体转子，电动机的转子与定子间用屏蔽套隔开，下端相当于一般工业用的悬价式单级泵。叶轮上方设有隔热屏，起热屏作用.防止冷却剂的热t向电动机方向传导。电动机的定子、转子及叶轮全部封闭在高压亮体内。高压充体外部盘绕螺旋管热交换器。螺旋管外部通流二次冷却水.螺旋管内部通流一次冷却水。现场屏蔽泵设备维护管理的内容

设备维护工作，按时间分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和***设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。

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屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。其实对于离心式化工屏蔽泵而言，当化工屏蔽泵型号确定后，其消耗功率的大小是与化工屏蔽泵的实际流量成正比的。根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150M。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。

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轴承轴承在超过磨损界限后,便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触,造成定子屏蔽套的破损,所以要密切注意运转中轴承的点检。在运转中泵若发生振动、有异常声音,应拆开泵,检查轴承,如果发现轴承和轴套的磨损量超过0.3~0.5mm,则要视实际磨损情况进行更换。从实际运行情况看,一般轴承的磨损主要是径向,但也不可忽视轴向磨损,检查轴向磨损主要是轴承和推力板。屏蔽泵扬程、屏蔽泵技术参数、屏蔽泵图纸、屏蔽泵检修标准、屏蔽泵原理图、屏蔽泵吸程。即使泵运行很顺利,也要做定时检查,定时检查要拆开泵,主要检查轴承的磨损情况。对使用国产轴承的屏蔽泵定时检查的周期为3个月,使用进口轴承的屏蔽泵的检查周期为6个月。屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽泵不用加油润滑,其轴承是靠自身工作液循环润滑,这就决定了中心轴为空心轴,以便于润滑工作液的回流。

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很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购化工屏蔽泵时，常将化工屏蔽泵的扬程选得很高。其实对于离心式化工屏蔽泵而言，当化工屏蔽泵型号确定后，其消耗功率的大小是与化工屏蔽泵的实际流量成正比的。而化工屏蔽泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求化工屏蔽泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

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