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1、屏蔽电泵入口应有足够的液位高度以保证不发生汽蚀，建议储槽液位至泵基础大于5米。

   2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。

   3、屏蔽电泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。

   4、管路应吹扫干净，防止***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。

   5、开车时，泵应充分预冷，时间随环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。

6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。

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化工屏蔽泵是泵和电机合二为一的产品，在电机定子内表面和转子外表面各一个特殊金属材料制成的屏蔽套，将它们各自密封填充，不和所输送的液体介质接触，使电机的贴心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持了良好的绝缘性能，加之该泵叶轮和电机同轴相连，结构上只有静密封，保证了所输送液体的一滴不漏，完全避免了泄漏对环境造成的污染，真正起到了安全环保的作用。三、螺纹密封在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。

化工屏蔽泵的特点

1、由于输送液体不会泄漏到外部，故适用于对******的液体、容易可燃性液体、贵重液体以及腐蚀性液体；

2、由于不能吸入外部气体，故适用于真空系统运行以及与外部气体接触能变质的液体等；

3、由于无轴封，故适用于系统压力较高的高温和低温液体；

4、由于不需要润滑油，不会污染输送液，并避免了注油麻烦；

5、由于电机和泵为同轴的组合体，体积小，[1]重量轻，不占场地，容易拆卸检查；

6、电机因不冷却风扇，运转噪音小。

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屏蔽泵检修的准备以及注意事项

　　（1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

　　（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

　　（ 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

　　（ 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

　　3.2屏蔽泵的定期检修

　　为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

　　屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体，对各零件***行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

　　3.3 机械检查

　　测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。2打开泵出口处冲抢开关，使用时需排一下泵内空气，然后接通空钢瓶，打开所有开关。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

　　观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

　　经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

　　3.4 电气检查

　　直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。

　　绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。

　　3.5屏蔽泵的***性大修

　　如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行***性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照"整齐、清洁、润滑、安全"四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质***定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需更换定子线圈和屏蔽套。

　　由于屏蔽泵结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，必须拆除定子屏蔽套及两端封板，才能拆除定子绕组。修复绕组后，又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求较高。

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该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在 离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。屏蔽电泵为基本型、循环型、带连接体系，温度有低、中、高温型，形式上有单级、多极型，单级扬程在150米以内，多极扬程达到400米。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。在生活水平的提高，屏蔽泵主要用在我们工业生产加工使用过程中，我们的屏蔽泵的使用得到发展，下面我们简单了解一下屏蔽泵的选型使用：(1)基本型输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。