气割渣粘结剂厂家配比及使用方法
碳化硅粉1000kg,干粉粘结剂:10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。
先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;
用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。
气割渣粘结剂厂家的应用
1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。4、方便快捷解决问题本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合高温紧急修补之用。
气割渣粘结剂厂家特性:
1、冷强度可达到80kg/个球,热强度可达到55 kg/个球,绿色环保,无味,不含硫物质;
2、不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);
3、由于采用干粉加入使用方便,生产效,成本低,缩短型煤生产周期,生产线造价低,用地少,人力需求量少,节约了生产成本;
4、属于中性添加剂,对设备无腐蚀,安全无污染;
5、相应提高了气化强度,缩短了造气时间,降低了吨氨单耗成本;
6、长期浸泡不散,干后***原强度,适合储存和长途运输。
钢厂含铁尘泥资源(如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥)是冶金行业的废料,其含铁量高达45%左右,部分钢厂把除尘灰、泥废弃,部分企业作为烧结原料回收利用,这种简单及低技术水平的循环利用,又产生人工物料和耗能浪费,重复污染,势必降低生产效率。为此,或云科技与开封市洁净煤化工研究所联合把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的方向。经过多年大批量试验,开发成功具有免烘干、强度高、御水性能的GY系列“含铁沉泥球团粘结剂”产品。线形膨胀系数与钢铁相近,适合于耐高温金属部件的套接和槽接和灌封、金属材料的。
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