转炉除尘灰粘合剂 厂家配比及使用方法

碳化硅粉1000kg，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。

转炉除尘灰粘合剂 厂家的应用

1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。使用方便：先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

转炉除尘灰粘合剂 厂家高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。通过将成品仓筛板进行改造，适当增加返料量提高成品球的强度转炉除尘灰粘合剂 厂家改进后的应用情况1）通过对冷固球团生产工艺进行改进，入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下，强度也就之前有所提高。冶炼过程全部转化为废渣，成为固体废弃物，硅，钙等元素带人铁中，影响铁的品质。添加量高，带人杂质多，降低球团矿铁的品味。并影响冶金性能。

转炉除尘灰粘合剂 厂家特点

 1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无腐蚀性、不含硫、磷等元素；

 2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求；

 3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料，不降低球团品位、原料免消化、免烧结、免烘干、一次性成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本；

 4、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

 5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球，5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中产品。