球团粘结剂用于冶金矿粉或含铁尘泥（如高炉灰、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、炼钢除尘灰及其它含铁粉料）生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土、硅酸钠、水泥、焦油、CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球团粘结,剂。可解决采






用上述粘结剂球团生产生球粉化率高、干燥速度慢、强度低，降低品位严重；在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶（1）原料自身性质影响。冶金含铁粉料成型造粒难度大、利用率低等问题。具有粘结力强、改善矿粉成球性能、提高球团强度、降低反矿率和球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，提高球团矿品位、改善烧结产量指标、提高烧结矿品质等特点。

1.2.4流化床粘结难题流化床还原温度较高(800～850℃),将会出現颗粒料的粘结难题,进而危害实际操作的持续性和可靠性。温度高于850℃粘结难题更为比较严重,而小于800℃,反应时间太慢。在现阶段的还原温度标准下,流化床机器设备使用率很低(约013t/(m3·d)),比COREX加工工艺的机器设备还低。













1.2.5FINEX的耗能、环保的性能因为流化床低,FINEX加工工艺的汽体使用率不高(预还原供气量为2000Nm3/t,高于COREX预还原竖炉的1800Nm3/t),这般高的供气量,驱使FINEX选用废气变压吸附和液化气增加方法,将废气中的CO、H2循环系统应用,以减少液化气使用量。因而FINEX的然料必要小于COREX步骤,但FINEX存有供氧、压合块、变压吸附、液化气增加等耗电量种植大户,这些方面数据信息FINEX并未公布。现阶段FINEX还要开展工业生产实验,实际应用是多少焦碳,還是未知量。除尘灰区别于其他物料，锰矿粉压球粘合剂锰矿粉粘合剂，由于很细的粒度，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，高通除尘灰粘结剂解决了上述问题。能够 预料,FINEX加工工艺的具体耗能与环境保护指标值应高于现阶段对外开放宣传策划数据信息。

钢铁产业矿粉及含铜量尘泥球团的成型加工工艺分成塑胶塑料加工成型与对辊成型二种加工工艺，矿粉压球机工业设备就是说对辊成型。矿粉压球机的生产工艺流程是矿粉或含铜量尘泥原材料根据定量给料机，传动带传入搅拌设备，按市场占有率再加粘结剂、环氧固化剂水后开展混和拌和，将拌和好的原材料根据皮带运输机传入对辊成型，然后将球团根据皮带运输机传入用液位计设备或出产量场所当然干躁就可以 。矿粉压球机工业设备的成型中钢铁产业球团的性能指标及钢铁产业特性是球团品质的关键构成要素，压球黏合剂，球团矿品质的优劣，关键是调味料和粘结剂，粘结剂是生产加工球团矿的重要，它的特性好坏立刻关联着球团的品质优劣，因此粘结剂的挑选十分关键。






钢铁产业矿粉在矿粉压球机中对辊成型加工工艺的生产制造标准（1）矿粉粒度分布：矿粉的粒度分布与粒度分析对球团抗拉强度有一定的损害，适合的可吸入颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合，氧化铁皮粘结剂压球黏合剂，塑胶塑料加工成型规定矿粉的粒度分布操纵在-200目粒度分布操纵在85%-95%为宜；但对辊成型加工工艺对粒度分布规定相对性低些，一般粒度分布2mm下列操纵在70-80%就可以 。（2）混和料的拌和：矿粉与黏合剂的匀称混和，对球团的抗拉强度损害一般被忽略。运用说明矿粉与粘结剂根据拌和预塑后，料面匀称软嫩，使其延展性扩大，抗拉强度明显增强。（3）成型外力作用：球团的抗拉强度除与粘结剂特性相关外，根本所在成型外力作用。适度提升成型外力作用有利于提升球团的抗拉强度。（4）球团粘结剂需要量：挑选适合的粘结剂再加大药量，不但使球团具备较高的品质，也可使球团的生产成本减少。球团粘结剂需要量一般在2-3%。（5）球团成型的水分含量：矿粉成型水份的规格型号立刻关联的球团的成型率、初凝、初期抗拉强度、上半期抗拉强度等品质。这是因为∶一般来说，强度搞得生球都比较致密，气孔率较低，故焙烧后成品球也较致密，成品球强度也高。实践经验，二种加工工艺的成型水份应操纵在8-15%中间为宜。