铁粉粘合剂检验目的

是为分辨培烧机械设备生产的球团矿是否超出规定的产品质量标准，依据几种指标值的检验，确立其抗拉强度和粉状水分含量掺烧后能否保证高回炉废弃物柱具有的透气率。铁粉粘合剂作为合理的炼铁高炉回炉废弃物结构居首，工艺性能是评价其质量的重要指标值居首。我国是当今世界上大的产煤国和消费国，煤炭作为能源在国民经济发展中做出巨大贡献的同时，在其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题。球团矿工艺性能检验指标值包括有抗压强度、圆筒筛指数值、耐磨损指数值、筛余指数值、落下抗拉强度和气孔率等。YB/T005-2005中球团矿的物理技术参数有抗压强度、圆筒筛指数值、抗磨损指数值、筛余指数值、粒度分析等5项。

无机化合物类的混凝土、生石灰粉（带有黏土、熟石膏等）作黏合剂，优势是防水好、抗压强度较高，但在制作工艺上各自需数天维修***和10钟头炭化，还会提升20-30%的残炭；






而各种各样复合型类粘接剂（如中温煤焦油、纸桨体与环氧胶复合型），虽然黏合热冷度能够 ，但是因为制作工艺繁杂、价格对比贵，只在化工厂主要用途较多。现阶段，应用普遍的是木薯淀粉和腐植酸等，二者做成的型煤粘接剂热冷抗压强度很好，但是因为制得难、不防水，型煤制造商只有凑合接纳应用。为了提取这部分矿铁，有些企业将部分含铁尘泥返回烧结厂加以利用，但由于该物料用普通粘结剂极难成型，致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不到高炉应用要求，***后只能放进废料场积存，既对环境污染严重，又浪费资源。因为在我国型煤***性的比较严重过时，特点粘接剂商品十分欠缺，推动生产制造选购的型煤公司(如有机肥公司)，因为型煤冷抗压强度差、灰溶点低，导致 节能减排预期目标不显著；型煤生产加工公司，则因冲击韧性和热抗压强度不高，处理巨大的销售市场商品却销售市场不出去。导致了销售市场尽量很多 的型煤商品，而公司却生产制造出不来达标的型煤商品局势。

球团粘接剂是可以改善球团矿性能和加强球团生产工艺流程的原材料。有的添加剂叫。添加球团粘接剂的目地有3个∶ （1）以便改善球团矿的成分，非常是粘结相得成份，以提升球团矿的抗压强度和改善冶金工业性能； （2）以便加强和改善球团生产工艺流程，以提升球团矿的品质和生产量； （3） 为了实现炼铁高炉造渣的必须，使煤灰具备优良的流通性和烟气脱硫工作能力。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。


















依据添加添加剂的目地不一样，及其添加剂的物理化学性能的不一样，适合作球团粘接剂的原材料类型亦不一样。现阶段球团生产制造常见的添加剂关键有∶白云石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹岩、人造石英石、硼泥以及他含硼原材料，有的还添加会根据m球团矿返矿、黏结性非常好的铁矿砂粉。 白云石也是偏碱溶液（CaO）·MgO），球团生产制造中加上白云石是近些年的事。关键是做为MgO的添加剂，依据近些年的科学研究说明，提升球团矿中MgO的含水量有利于改善其冶金工业性能，特别是在是能合理地提升球团矿的复原变软溫度。

一、物理学和物理性质： 1.外型：类白色粉末。






2.成份：纯有机化合物成份不硫含量磷S、P 3.碳化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物关键为2和H4O. 4.胶体特性：复合性粘接剂融解于水后产生具备一定浓砂浆稠度和粘结性的浅***全透明胶体，胶体可靠性强，不容易溶解，可储存长时间不霉变. 二、用以生产制造萤石粉的特性： 1. 棉絮，燃烧生成物为2，不造成别的***物质和残渣，不危害产品质量，对身体安全性没害，对绿色制造。不锈钢化渣剂，在初炼初期适时加入，能迅速成渣，降低难熔物质熔点，促进炉渣流动，改善钢水流动性。 三、实际操作方法： 1、立即添加：萤石粉粘接剂匀称添加物料中，物料与黏合剂的占比一般为100:1。依据物料粒度分布，堆积密度，黏合剂添加量各有不同。 2、将物料湿润，视物料环境湿度状况喷撒加入适量。留意操纵环境湿度。 3、搅拌均匀后，就可以压球。