河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。 冶金工业矿渣微粉及含铜尘泥球团粘结剂新项目 我企业研发的球团矿粘结剂是选用高分子材料化工原材料、金属催化剂、表面表面活性剂等配备而成。 1．高分子材料球团粘结剂（纯胶），原材料水分含量低于2**、品位降低0.3**，温开水调规章制度，能随水渗入，与别的化学物质混和时，渗透性、透水性十分强，有利于脱膜，提升生球生产量，当胶体溶液水份挥发时，胶体溶液物体能坚固附在物块表面，产生**的粘结力，可提升球团的抗压强度， 减少球团的热膨胀系数。抗压强度≥2000N 1．复合性球团迅速粘结剂（原材料水分含量低于6**，须添加5—8**的防潮剂/吨，开水调配）封口胶能快速添充在原材料颗粒物的空隙中，以其塑性变形使生球表面产生硬实机壳，当生球接到冲击性时不会粉碎，提升生球的落下来抗压强度。抗压强度≥2000N。 2．锈化球团粘结剂（原材料水分含量低于5**，凉水调配）该粘结剂是由化工原材料配置而成，是冷固球团造成化学变化，使球团土体、空气氧化、干躁、不减少球团品味。球团务必添加5—10**生铁销。抗压强度≥1500N。 3．焦末及非金属材料粉末状成形粘结剂，该粘结剂具备耐热性能（1000℃），成形抗压强度高，固定不动碳减少低于0.3**,有机化学特异性强。抗压强度≥1000N，圆筒筛≥75**。高温能使赤铁矿分解，成为磁铁矿，在空气中它们分解温度为1383℃。

河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球加剂中没有***物，无需沥清中温煤焦油，不需加温，适合小高炉、铁合金、化工液化气、行业解决焦粉成形运用。是化工、行业节能降耗、提质增效节支的佳方式。该商品已广泛运用于炼钢、铁合金、化工、液化气等行业。早在五十年代，有人研究证明，用赤铁矿做成的球团矿，焙烧至1270℃,仍然不能固结，抗压强度几乎和生球一般，但升温到1290℃,其抗压强度激增至500千克力/个球(4903。

河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。 球团矿在德国、英国和澳大利亚获得成功之后，前苏联、荷兰、德国等陆续融合该国的状况，进行了试验科学研究，并制定出更健全的生产流程。如今***球团矿的总产量在三亿多吨上下，关键集中化在国外和澳大利亚，及其前苏联、德国、墨西哥等国。 球团矿为酸碱性球团矿。以便改进造球，调料中除铁精矿外只能1%上下的皂土。到现阶段它在***球团矿总产值中仍占绝大多数比例。近些年炼铁高炉工作人员结合实际发觉，尽管它含铜品味高，冶炼厂时渣量偏少，但其高溫冶金工业特性不如自熔性球团矿。因此瑞典人明确提出了镁橄揽石球团矿，前苏联和日本科学研究并生产制造了溶液性球团矿。日本加占川厂于七十年代用配加木渣的方法，提升球团矿的出气孔度，以改进其氧化性，接到了预估的实际效果，并给人一种启发。澳大利亚于近些年科学研究在球团矿的原材料中配加焦粉，生产制造自熔性球团矿，不但提升了球团矿的出气孔度，并且能够 出示能源，以赔偿因为溶液溶解而产生的然料附加耗费。生活实践说明，配加!*焦粉，可让球团矿的出气孔度提高到30～32%,节约燃料油25%上下。固结成块的机理不同：烧结矿是靠液相固结的，为了保证烧结矿的强度，要求产生一定数量的液相，因此混合料中必须有燃料，为烧结过程提供热源。

1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。加拿大于近几年研究在球团矿的原料中配加焦粉，生产自熔性球团矿，不仅提高了球团矿的气孔度，而且可以提供热能，以补偿由于熔剂分解而带来的燃料额外消耗。

复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。2、无机粘结剂有水泥、石灰、硅酸钠、碳酸钠、硅藻土、膨润土等。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了