除尘器在操作运转的时候，要注意设备的操作注意事项和各部分的运转状况，因为它的运转情况会影响设备的工作效率，应怎样对它的运行状态进行关注和检查呢？

　　1、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　2、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　3、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

　　4、检修时，在工艺系统停止后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。

　　5、在除尘器停止工作之前，多次反复进行清灰、卸灰操作。设备运行中，应设专人进行管理，并做好相应的记录。

　　6、管理人员应了解除尘器原理、性能和使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　7、定期对设备上需要润滑部位补充润滑油。定期检查脉冲除尘器清灰系统是否正常，如不正常则应及时维修或更换。

　　8、脉冲阀如发生故障，应及时解决，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。经常检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　9、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

　　10、定期测定如气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　除尘器的运转状态决定着设备能不能达到理想的除尘效果，如果各部分不能紧密配合和运转，设备将会无法达到除尘的目的。

***除尘器主要是通过布袋除尘进行工作的，它可以很好的过滤尘粒、粉尘，当我们使用完之后要拆卸下来进行清洗，这样是为了保证袋内的干净，下面就给大家介绍一下设备的清洗过程：　　一、清洗过程：　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专门仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。　　二、更换周期：　　1、内因：除尘布袋质量好，相对来说使用周期就要久一些。　　2、外因：　　①如果更换布袋的话进行全部更换，如果只换一部分会影响一个箱体里的气流，因为新布袋和旧布袋的透气性不同。　　②换周期主要根据生产企业对环保设备的维护，生产工况条件和布袋使用情况决定，一般1到2年就要更换。　　③因为粉尘已基本堵塞除尘布袋的毛细孔透气性差、增加设备阻力、耗电量加大而且除尘效果变差除尘器分好几个箱体。　　***除尘器的布袋是一种复合材质构成，之所以要求大家保持设备布袋清洗，是为了保证内部的干净，为了不让脏物质、粉尘进行堆积，造成设备的堵塞，从而影响设备的正常运行。

一般人可能不太知道木工***除尘器，但做过木工的人应该都知道，在锯木、刨木的时候所产生的粉末会弥漫开来，很不好受。而在机械化生产中，机器切割木材虽然效率远高人力，但是由此产生的粉末也是很大量的，需要在工作中进行人员保护，也就是我们木工***除尘器登场的时候。今天小编要为您介绍的是常用的一种除尘类型——布袋除尘器。

   布袋式木工***除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

   布袋式木工***除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。