脉冲袋式除尘器的组成及运行机理

   每个袋式除尘系统分别由多个高技术的***系统配置而成,包括烟气输送管道系统.烟气预除尘/降温系统、滤料的选择与滤袋加工、花板的设计加工的质量除尘清灰系统、电子控制系统卸灰系统、风机系统、分流挡板和钢结构制造除尘器破袋报警系统等。

   出铁场除尘是高炉出铁时产生的在风机吸力作用下，通过捕集点(罐位、顶吸、侧吸)进行收集。矿槽除尘主要负责槽上、槽下、料坑的振动筛和皮带等的灰尘捕集点,含尘气体经管道进入除尘器过滤，净化后的空气经风机、排气筒排入大气。附着于布袋表面的粉尘经脉冲反吹落人灰仓,经卸灰阀.分刮板机集合刮板机加湿机加湿后卸入灰仓由汽车外运。

   脉冲喷吹系统是除尘器的核心,其运行情况直接关系到除尘器的进出口压差和风机机组的运行状况。反吹操作通过反吹PLC系统控制脉中阀的顺序动作实现。进行反吹时,脉冲阀瞬间开启,反吹气体在压力作用下,通过布袋口上面的喷嘴冲击

   进入除尘布袋,使布袋外表面附着的灰尘抖落。

   脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动,把滤袋外侧结合的物料抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,清灰力度不能到达滤袋底部，则物料不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力.滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象。同时,滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此,无论采用高、中、低压的压缩气源,设备的清灰力度和流量都需根据工艺.和滤料性质而合理配置。

脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用

2.1高炉出铁场尘源的特点

1)污染源分散污染范围广。出铁场来自铁口、渣口、铁沟、渣沟撤渣器等部位,尘源为敞开式且处于操作人员呼吸带以下。高炉出铁时,出铁场内约50%笼罩在及其***气体中,并伴有高温和辐射,空气污染严重。据统计,每冶炼1t铁水，出铁场产生2.5 kg、CO2kg。出铁场出铁时,操作区含尘9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,辐射强度高,环境温度40-60℃。

2)颗粒细,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特别是二次，<1μm的占65%左右,这些尘粒在空气中处于扩散状态.停留时间长，有些金属微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人员深受其害。

2.2脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用

  高炉出铁时。铁水从出铁口流出后沿铁水沟进人铁水罐，过程中会产生大量外溢,负责各口的吸尘罩在除尘风机强大的吸力作用下将外溢捕集。其中,出铁口是产生量较大的地方，其吸尘罩布置方式的合理性直接关系到排放效果,是除尘系统成功的关键。出铁口一般由顶吸和侧吸两种共同负责,以侧吸为主,顶吸为辅,风量均匀分配。

多年来，炼铁厂在高炉除尘问题上不断摸索实践，引进***技术、设备,有效的保证了高炉出铁过程中烟粉尘控制效果,确保了岗位作业环境。

2.3脉冲袋式除尘器防火与防爆

  布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶毡布袋,安装和检修过程中,应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的防火标志,在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔,除尘器本体和烟道按防爆设计。

袋式除尘器的对排灰装置的选择有么样的要求

  袋式除尘器除尘装置设置在除尘设备的灰斗下方。根据系统设置的要求，定时或者定期的清除灰斗内的积灰，用来保证除尘设备的正常运行。排灰装置的选择一般取决于粉尘的性质和排放量，粉尘排放系统（间歇或者连续）和粉尘的状态。排灰装置的选择要求有几点：

一：排灰装置的材料应该满足粉尘的特性和温度的实际要求，设备应耐用。

二：当系统采用混合装置或者加湿器排放的粉尘时，应该选择进料均匀定量的排灰装置，旋转排灰阀，螺旋排灰阀等。

三：排灰装置应该灵活和密封。

四：回转灰阀（卸料机）的漏风是影响其技术性能和应用的重要因素，也是气力输送系统设计师确定风量的重要因素。

五：出灰装置的出灰能力与输灰设备的出灰能力应该相适应。

六：除尘设备灰斗排灰时，灰斗口上方需设有高水柱和灰柱，形成灰封，用来保证排灰是排灰口的气密性。

袋式除尘器使用脉冲阀喷吹清灰，具有清灰效果好，净化，处***量大，滤袋寿命长，维修的工作量比较小，运行可靠安全，适用于各行各业。比如：食品，电子，机械，木工，冶金，，电力，炭黑，锅炉，建材，化工，矿业筛选，混料搅拌，五金加工，打磨抛光，打胚干燥等等。

中间除尘设备是大家普遍的除尘器设备，它在的诸多拼装里有一个布袋，是全部系统软件关键零配件，销售市场上的款式许多 ，让顾客导致选择上的艰难，下边就给大伙儿介绍一下它选择的方式 ：一、按中间除尘设备的除灰方法选择1、阻尼振动类布袋除尘器：规定选择过滤材料薄而光洁，材质绵软，有益于传送震动波的除尘布袋。2、反吹风类布袋除尘器：应当选择材质绵软、构造平稳、耐磨性能好的布袋。3、单脉冲布袋除尘器：一般选用带架构的外滤圆袋。规定采用结实、耐磨损、抗支撑力强的。二、依据粉尘的特性选择1、粉尘的性和荷电荷：一些粉尘具备性，这时候就应选择阻燃等级能的除尘布袋。2、粉尘的潮湿性和黏着性：假如粉尘是吸水性的并且黏着性强，就选择防潮覆亚膜过滤材料的。三、依据工作状况标准选择1、气体温度：气体温度小于130℃选择常温下除尘布袋，温度在130℃-260℃中间选择高溫除尘布袋。2、气体环境湿度：气体按空气湿度分成三种情况干躁气体、一般情况和高低温气体，当气体环境湿度越高越应当选择覆亚膜防潮布袋。3、气体的酸类：在各种各样炉窑和化工厂有机废气中，常带有酸、碱、还原剂、溶剂等成分。所属以选择布袋时要依据中所带有成分开展有效选择，一般选择耐酸性、耐碱性、性的中间除尘设备除尘布袋。中间除尘设备布袋在它的布料、除灰层面规定十分高，我们在销售市场上选择的情况下需看它的布料设计方案要尽可能追求过虑、便于粉尘脱离及坚固耐用的实际效果那样的才能够安心的应用。