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方舟化工分享:金属表面处理剂
清洗剂
金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。
清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。
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铝的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并shou次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。金属表面处理—除油技术我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。
方舟化工分享:金属清洗剂的使用注意事项和选择范围
注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
硬脂酸锌清洗剂使用方法
(1)把超声波清洗槽清洗干净;
(2)根据清洗槽的大小注入一定量的清水;
(3)把超声波清洗槽水加热到50-70度左右;
(4)使用前将桶内清洗液搅拌均匀;
(5)根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加清洗液;
(6)将所要清洗的铝件放入清洗槽中,1-5分钟即可将油污清洗干净;
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