龙泉市方舟精细化工有限公司专心致力于【金属表面环保处理】、【污水处理】、【基础化工原料】、【漂白环保处理】等领域的精细***生产销售。

1.氧化皮

  热加工（锻造、热轧等）和热处理，氧化皮与涂膜一起脱落。结合牢面均匀的氧化皮，在一般条件下使用对涂层影响不明显，但在高湿条件下和在腐蚀介质中使用时，被涂物在涂装氧化皮一定要除净。

  处理方法：机械处理或酸腐蚀。

2.黄锈

  在未保护的条件下使用和储存，能促进腐蚀产物的涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性喝不透湿性。在高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈附着力差，能与漆膜一起脱落。

   浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户至上、诚信为本“的经营宗旨，以客户的“质量和成本”为中心，竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾！

     清洗剂，顾名思义， 金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称;常见的金属材料有铜(纯铜、青铜，白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金等。脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。

      例如:用于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等;用于金属表面除蜡用的金属表面清洗剂也被称为金属除蜡水，除腊水清洗剂等;用于金属表面除锈用的金属表面清洗剂也被称为除锈剂;用于金属表面去除油漆用的金属表面清洗剂也被称为脱漆剂;用于金属表面积碳用的金属表面清洗剂也被称为积碳清洗剂等。该膜层厚度为5——10μm,显微硬度为300——540HV,耐蚀性优异。

铝及其合金的电化学表面强化处理

       铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5——0.8g/l,峰值电流密度为6——12A/dm——2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的***系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5——10μm,显微硬度为300——540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。向阻截膜施以单向水压时能让水粒有导向地置换通过，从而表现出“水过油不过”的特殊功能屏障效应。

金属材料表面除锈　金属材料表面的锈蚀层和污染物可以用机械或化学处理方法除掉。

     机械方法是工业上常用的表面处理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且还能获得一定的表面粗糙度，这对粘接密封十分有利。常用的方法有手工除锈、电动工具除锈和喷砂除锈等。

    化学除锈是将金属在活性溶液中进行化学腐蚀处理，不仅能使表面活化或钝化，还能在金属表面形成具有良好内聚强度的表面氧化层，这对形成牢固的粘接非常有利。化学除锈有化学侵蚀和电化学侵蚀两种。

     喷砂除锈是通过压缩空气将砂石喷射到金属表面，经强力摩擦与冲击作用清除锈蚀。用于喷砂的砂料有矿砂、河砂、海砂、刚玉砂、金刚砂、石英砂、玻璃珠、金属弹wan等。多用于大面积工件的处理。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加胶水对材质的附着力。化学侵蚀钢铁材料表面常用***、盐酸或其他混合酸等。电化学侵蚀是将金属放在电解槽中作为电极(阴极或阳极)，在直流电的作用下，借助金属的电化学和化学溶解及金属上析出的气泡将表面的氧化层清除。