龙泉市方舟精细化工有限公司专心致力于【金属表面环保处理】、【污水处理】、【基础化工原料】、【漂白环保处理】等领域的精细***生产销售。

      磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。适用于钢铁制品在电镀、发黑、磷化前及金属加工过程中的除油清洗处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。

    钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是决对不可缺少的。

    在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。

    成分分析是指根据已经选定的某产品或材料，综合利用样品进行前处理，初步判断,定性分析,定量分析,对产品或材料的各个组成成分进行精却分析的过程。将本网的是将精细***产品或与制品通过多种分离技术，利用高科技分析仪器进行检测，而后将检测的结果通过经过技术人员的逆向推导，完成对产品成分分析，达到产品改进，配方分析，模仿生产的目的。（4）化学处理非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。在这个过程中技术人员除了依靠***设备支持外，同时还必须具有丰富的行业知识和理论知识。

    浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户至上、诚信为本“的经营宗旨，以客户的“质量和成本”为中心，竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾！

 YL112铝合金表面处理工艺技术

      YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件。该材料在应用前需要进行表面处理,以提高其抗腐蚀性能,并形成一层容易与有机涂层结合的表面层,以利于随后的表面。

 铝材磷化

       通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。结合牢面均匀的氧化皮，在一般条件下使用对涂层影响不明显，但在高湿条件下和在腐蚀介质中使用时，被涂物在涂装氧化皮一定要除净。研究表明:硝suan胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。

方舟化工分享：金属的表面处理有哪些方式？

金属的表面处理

不锈钢：电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化

铝合金：阳极氧化、电镀、蚀刻

镁合金：电镀、钝化皮膜

钛合金：电镀、阳极氧化

锌合金：电镀、钝化

铸铝：电镀、阳极氧化

钢铁：钝化、磷化

金属表面在各种热处理、机械加工、运输的过程中，不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等，产生氧化现象，这就需要进行表面处理。

方舟化工分享：金属的表面处理有哪些方式？

     金属表面处理有很多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。上述简言之，金属：热处理、电镀、化学镀、喷涂、电泳、阳极氧化、电解抛光钝化、喷砂(丸)、物理qi象沉积PVD、AFP、蚀刻等。根据不同氧化程度的金属表面，应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接采用化学处理，对于严重氧化的金属表面，由于氧化层较厚，如果直接采用溶剂清洗和化学处理，不但处理不彻底，还会浪费大量的清洗剂和化学剂，蕞好先采用机械处理。

     溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。