给水泵的工作原理

      低压润滑系统设有两台齿轮泵，正常情况下，一台工作，一台备用，如果遇有意外，低压润滑系统压力降到低于压力调节器调定值时，备用泵投入工作，保证向轴承继续供送润滑油。压力达到正常时，备用泵就会自动停止。所以，中小热电厂，在电网联接时一般都采用电动方式，只有孤立热电厂、首期工程，为了开始的启动、锅炉上水，必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给水泵，便于启动用。若此时压力继续下降到第二压力调节器调定的低压力时，报警器将发出压力过低事故信号，过滤器采用双筒网式过滤器，在进出口外接有压差控制器，当压差超过0.1MPa，人工换向，备用筒工作，取出滤芯进行清洗，然后放入滤筒备用。

锅炉给水泵的结构

 测量的位置应选在无键槽的地方，测量断面一般选10～15 个即可。在进行测量的位置应打磨、清理光滑，确保刺、凹凸和污垢等缺陷。泵轴上任意断面中，相对180°的两点测量读数差的很大值称为该端面的“跳动”或“晃度”，轴弯曲即等于晃度值的一半。电动机轴承损坏，给水泵电动机内部磁力不平衡，也会间接引起给水泵的振动。每个断面的晃度要用箭头表示出，根据箭头的方向是否一致来判定泵轴的弯曲是否在同一个纵剖面内。

给水泵的特点

     给水泵出口压力很高，泵的扬程与泵转速的平方成正比，提高泵的转速可以非常有效地提高每级叶轮的扬程，从而达到减少

叶轮级数，降低给水泵体积和重量的目的。所以，给水泵的转速很高，通常为2950r/min，大容量机组采用汽轮机拖动给水泵时，其转速高达6000~8000r/min。转速提高，填料密封和轴承 的摩擦损失增加。

给水泵的发展趋势

 1、生产制造技术化

     激烈的市场竞争将迫使制造商们竞相采用各种技术。如CAD技术就能在很短时间内推出各种关键零部件的非常新的设计；CAM和柔性制造技术的应用将革新目前泵行业中以普通机床为主的制造方式。生产制造的技术化是产品“价廉物美”的根本保证。  

2、产品模块化和个性化

     在模块化泵中大部分零部件是通用件，这就使泵业能在短的时间向用户提供产品，并降低生产成本和库存。个性化的发展要求泵的结构设计和材料要适应各***的特点。