德州金宇可调节蜗轮蜗杆副的模数差与节距差

     变齿厚双导程蜗杆的优点是：啮合间隙可调整得很小，根据实际经验，侧隙调整可以小至0.15~ .001mm ，而普通蜗轮副一般只能达 0.03 ～ 0.08mm ，因此，双导程蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。金宇牌无间隙蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的齿距但同一侧齿距则是相等的，有关技术问题可询问德州金宇公司技术部。由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动蜗杆副的中心距 ( 中心距的改变会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度 ) ；而双导程蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副的中心距，可避免上述缺点。双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠；而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

双导程蜗杆的缺点是：蜗杆加工比较麻烦，在车削和磨削蜗杆左、右齿面时，螺纹传动链要选配不同的两套挂轮，而这两种蜗距往往是烦琐的小数，对于精细配算挂轮很费时；同样，在制造加工蜗轮的滚刀时，应根据双导程蜗杆的参数设计制造，通用性差。

   德州金宇为能正确的设计这个可调轮齿间隙式蜗轮，非常重要的一点就是要设置尺寸和设计蜗轮的总图纸。图纸必须清楚的显示出蜗轮的初始设置尺寸和蜗杆调整轮齿间隙的运动过程。

轮齿间隙通过蜗杆轴向运动来***:可设定轴向移动的幅度为轴尺寸的1/10。

设定期间，为了防止蜗杆的回位，铜制蜗轮必须为非对称式。

折叠蜗杆蜗轮副的调整注释:

1-2:带"O"形圈和轴向锁式结构的轴承。

3:轴向自由式轴承。

A:对立式锁环。

B:锁环

C:螺栓

伺服双导程蜗杆减速机---小背隙。山东省德州市金宇机械有限公司生产的轴装入圆锥轴承：同一边安装2个轴承，确保温度上升时均有预压存在。德州金宇公司具有***的技术能力、可为顾客做减速机的设计、刀具的设计、啮合仪的设计、可提供技术服务，包括如何降低噪音、提高蜗轮蜗杆效率等服务。使轴承的寿命扩大化。另一面安装无轴滚珠轴承。二点是免维护，含有合成润滑油。三点是使用大的滚锥轴承，径向负载大等。四点是铝合金压铸型外壳，铝合金制造并经过热处理；刚性强，重量轻。第四点是优化接触面，齿轮切割制成结合***的组装技术，达到近乎百分之90的外形接触，大幅减少接触压力，高寿命。

山东省德州市金宇机械有限公司生产的可调节蜗轮蜗杆副蜗轮采用锡青铜ZCuSn10Pb1离心浇铸，具有高强度耐磨性的特点。（7）蜗轮-采用锡青铜ZCuSn10Pb1离心浇铸，具有高强度耐磨性。蜗杆我们采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材质，这样的材质硬度比较高。使用中如果因为磨损导致传动间隙增大，只要调整一下蜗杆的轴线位置，可以使蜗杆蜗轮传动副***到原来的精度，分度精度高，侧隙可调整至0.01-0.03mm。