耐磨板加热温度810-830度

耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，建议是有防变形工装。建议是压淬压回。

耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。

低性能耐磨钢板技术:热处理对低合金耐磨铸钢

低性能耐磨钢板技术：热处理对低合金耐磨铸钢***和力学性能的影响主要研讨了平均化对低合金耐磨钢板***的影响、淬火温度和时间以及回火温度对低合金耐磨钢***和力学性能的影响、回火温度对冲击断口的影响、并初步讨论了热处置工艺对耐磨钢***和性能影响的规律。

实验结果标明：平均化能够消弭铸造过程中产生的枝晶间偏析。940℃淬火+260℃回火的热处置制度取得的综合性能，硬度为48HRC,V型缺口试样-40℃的低温冲击韧性值达24J.试耐磨钢板***为板条马氏体+薄膜剩余奥氏体+弥散细小碳化物。

合金元素对耐磨铸钢***和性能的影响

　　（浇铸过程中含硼合金***发作脆化，招致性能严重恶化，失去本课题的研讨意义合金元素对耐磨铸钢***和性能的影响主要研讨碳、镍、钒合金元素对***和性能的影响以及合金元素对淬透性的影响。耐磨钢板在相同的热处置制度下，随碳含量增加，***中碳化物数量增加，试样硬度增加低温冲击韧性降低。

　　镍元素的参加使***中马氏体板条束有效宽度增加，剩余奥氏体量增加，显著增上下温冲击韧性；钒增加了***中以碳化物数量，进步试样硬度。溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性；而碳化物构成元素铬、钒降低钢的淬透性。