OgIbayashi等人指出较厚的液渣层，有利于控制结晶器的强冷，对铸坯避免纵裂有利，但液渣层必需大于10mm；维护渣中碳低，维护渣熄灭不充沛，渣条多，维护渣液渣层产生量少，流入弯月面不平均，铸铸坯容易产生纵裂纹；Sardemann和Shrewe，指出维护渣碱度R＞1.1时（CaO/SiO2），铸坯纵裂纹发作的机率明显减少，高碱度维护渣结晶比例相高，有利于降低结晶器热流控制纵裂纹的产生；某钢厂在此类裂纹敏感的钢种上停止大量工业实验，终选择了一种合适本身工艺维护渣：维护渣熔点1100-1150℃，粘度0.15-0.25PaS 1300℃，碱度1.2，熔速30±5（S，1350℃）。

某钢厂外表纵裂发作指数2.0左右，漏钢率1.20%，经过连铸工艺改良外表纵裂指降落至0.3,质量合格率达99.85%，漏钢根本根绝，效果十分显著。

耐磨板加热温度810-830度

耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，建议是有防变形工装。建议是压淬压回。

耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。

锰对耐候钢防锈不起作用

锰对耐候钢防锈不起作用。

钼钢中含0.40-0.50%钼大气腐蚀环境速度降低1/2以上。

锑：整体进步钢的耐腐蚀性。

钴：可以控制Cl***，进步海洋下钢的耐腐蚀性。

硫：对耐候钢起不良作用。作为剩余元素控制在0.035%以下。

稀土元素：RE是不含Cr和Ni耐候钢的添加元素之一，RE小于0.20%，RE是极生动元素，具有较强的脱氧和脱硫才能，能够细化晶粒，改动钢中夹杂物

的形态，减少***夹杂物的数量，降低腐蚀源点。

耐候钢耐腐蚀合金元素经长期运用后，才干显现明显的腐蚀效果，主要是满足以下三个条件：

1）在铁中溶解度大于在绣层中溶解度；2）能够和铁构成固溶体；3）能够进步钢的导电性和电位。

耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一

　　耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不肯定）。耐磨钢棒产品的高温淬火消费过程和中温回火过程改动了介质的***构造，使磨棒金相变的愈加致密，愈加耐磨。冲击韧性也得到了进步。普通磨棒质量没有任何改动。

　　运用效果、费用比照、耐磨钢棒产品耐磨水平高，比普通棒减少了20%的停机加棒时间，进步了20% 了的产量。同时降低了工人劳动强度，耐磨钢棒产品良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度，耐磨钢棒产品良好的冲击韧性保证了不随便断棒，减少了事故和停机时间。