综合支吊架性能设计要求,刚度要求
(1)为保证支架的纵向刚度及减少变形,确保在各***安装及运营期间综合支吊架的安全稳定、便捷,在管线纵向荷载作用下,吊杆的纵向水平位移不大于吊杆长度的1/1200,在管线横向荷载作用下,吊杆的横向水平位移不大于吊杆长度的1/500,横梁挠度不大于1/500。吊杆及横梁截面尺寸申请人应根据刚度要求及验算复核要求取值,确保其刚度满足上述要求。
(2)槽钢截面应满足强度、刚度与稳定性验算各项指标要求。
(3)对于单个综合吊架,当单层管线荷载较大,横担长度较长的地方,需进行加强设计。
除振动管道外 ,应尽量利用已建构筑物的梁柱作支架的生根点,并考虑生根点所 能承受的荷载,生根点的构造满足生根件的要求;要求作更详细应力分析的管道, 其支架位置根据分析决定,基于维修方便,管道支吊架应设在不防碍管道与设备 的连接和检修的部位:管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架,有位移时应采用可变弹簧支吊架,位移量大时应采用恒力弹簧支吊架;沿直立设备 布置的管道,第’一个管架应设置承重支架,其后应分别设置导向支架。
管道是石油工业中的组成部分之一。化工、电力、金属运动及一些轻工业生产中,管廊支架与管道结构紧密相连。管廊支架的规划在许多管廊支架的规划中都有其共同的方向。管廊支护规划不当,会造成管道运行中的部件损坏,如设备法兰泄漏或设备损坏。更严重的是对民用建筑的***,导致实验中停车。因此,管廊支护的规划越来越受到重视。
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。固定支架应按设计文件要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
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