锅炉空气预热器构造及安装方法

      1、主要部件包括：冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等，安装总重量约120000kg。

　　2. 主要施工过程及流程说明

　　空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外，其余均为散件吊装。

空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后，接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓

吊装，其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。

　　3、吊装顺序：

　　1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固

　　2 冷端大梁组件吊装

　　3 热端大梁吊装

　　4 中心筒吊装

　　5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正

　　6 主支座板吊装、找正

　　7 中心筒吊装就位

　　8 热端大梁吊装就位、焊接固定

　　9 导向轴承吊装找正

　　10 传动装置存放

　　11热端连接板吊装、临时固定

　　12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)

　　13冷端连接板吊装

　　14壳板整体找正

　　15传动零部件、密封装置存放

      16扇形仓吊装、圆度及水平度找

正

　　

空预器结皮堵料

当原料***成分高时，大量的碱会从烧成带挥发进入气相，与Cl- 和SO3等发生反应，随气流进入预热器系统，温度降低后，以***盐和氯化碱的形式冷凝在生料颗粒表面，它们通过多次挥发循环富集，含量将会成倍增加。受热面回转式空气预热器的转动部分为受热面，其重量较大，支撑的轴承负载也较重，因此对支撑轴承的要求较高。而KCl、N***、K2SO4和NaSO4的熔点温度较低，分别为768℃ 801℃ 1074℃ 884℃，当他们混合在一起他们的共熔点会更低，这些冷凝下来的物质粘附在预热器、分解炉和他们的连接管道内形成结皮堵塞。

回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式：

１、可调式密封。

这是较早由几大锅炉厂引进的国外技术，也是国内较常见的一种密封方式。。

２、固定式密封（VN密封）。

该技术有英国Howden公司拥有技术。Howden固定式密封的优点是：计算准确，密封效果好，维护工作量小。英国Howden公司拥有该技术，其新空预器和改造空预器占据了***大部分的份额。

３、接触式（弹片式）密封。

密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保证密封。

4、刷式汽封。

密封片采用金属钢丝刷，利用空气在钢丝之间的旋流形成密封。 

5、疏导式密封。

6、自适应式密封。