烟气预热器是什么？

        就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。附带系统主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制。应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速***正常。

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空气预热器堵灰怎么办

空气预热器另外一个常见问题是堵灰。空预器在工作时会接触到锅炉排出的烟气及其中所携带的颗粒型灰尘，长时间灰尘堆积即会形成堵灰。同时，空气预热器在基础锅炉排出烟气中所携带的so2气体时可能发生腐蚀，腐蚀后的物质也会形成空气预热器的堵灰。

空气预热器防止堵灰的方法，是在空气进气口加装暖风器或采用热风再循环，并采用低氧燃烧和加入添加剂的方法，降低烟气中so2气体的生成。另外，空气预热器的定期吹灰，也对保持空气预热器的清洁有很大的作用。

防止空气预热器腐蚀和堵灰的措施

1 提高低温受热面壁温  

2 加强对空气预热器出、入口差压的监视  

运行中应加强对空气预热器出、入口一次风、二次风及烟气差压的监视，特别是在冬季气温急剧下降时更应注意。此时，如果不投热风再循环或热风再循环运行不正常或调整不当，很容易发生空气预热器冷端低温腐蚀及预热器堵塞。当发现空气预热器出、入口一次风、二次风及烟气差压异常时，应加强调整，采取加强吹灰等措施。如采取措施后仍不见好转，确认为冷端受热面薄板有可能被腐蚀并开始积灰时，应利用停机的机会及时对冷端受热面进行更换，以确保受热面清洁，防止堵灰加剧。按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。

 3 重视热风再循环的投入

4 加强空气预热器的吹灰和水洗工作   

5 加强燃烧调整，减少烟气中SO3含量

管箱式空气预热器安装交底内容：

1、支承柜架（梁）标高偏差±5mm。

2、支承框架上部水平度偏差≤2mm。

3、管箱垂直度偏差≤5mm，用吊线锤检测。

4、管箱与炉立柱中心线偏差±3mm，方法：用下管板边排管中心线为基准，拉线，用钢尺在立柱的两个方位测量管箱下管板中心线与立柱中心线之间的距离。

5、预热器顶部标高偏差±8mm。