空气预热器加上风门的作用：

1、改善并强化燃烧 当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。

2、强化传热 由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率。 由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。另一方面，空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此，提高了锅炉热效率。根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5℃时，排烟温度可降低1℃。在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150~160℃．就可以降低排烟温度110~120℃，可将锅炉热效率提高7％~7.5％，可节约燃料11%~12%。

4、热空气可以作为燃料的干燥剂。对于层燃炉，有热空气，可以使用水分和灰分较高的燃料；对于电站锅炉，热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

资料补充

空气预热器原理及作用

1、空气预热器的工作原理

空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式，附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全，并能提高锅炉系统的热交换性能，因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。2、在管箱互相垂直的两个侧面，沿中线分别用钢尺测量，取平均值进行找正，管箱高度的偏差应±4mm。

2、空气预热器的应用价值

空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。

防治空预器堵塞的措施

    1）开窑点火前，检查旋风筒、下料管道内是否有***，确保内部衬料完整好、牢固，排灰阀活动灵活，配重合适。

    2）严把原料质量关，确保入窑生料的均匀性，率值符合配料要求，煤粉细度和水分符合质量要求，煤粉要采用气力输送，不能用螺旋输送机直接喂入分解炉。

    3）操作人员要加强责任心，不断提高操作水平。

空气预热器管箱的管板和管子连接的焊接，有什么工艺要求，焊接电流焊接电压还有焊接速度多少为好？

1.在安装前要检查管箱外形尺寸，并清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量，必要时进行渗油试验检查其严密性

2.空气预热器吊装比较简单，一般采用管箱穿螺栓上边形成框架，在框架上焊制吊点进行起吊

3.卧式的安装时则应注意官箱上下方向不得装反

4.插入式防磨套管与管孔配合应紧密适当，一般用手稍加用力即可插入为准，其露出高度应符合设计要求；对接式防磨套管应与管板平面相处置，不得歪斜，点焊数不少于两点。

5.安装结束后，应与冷热风道同时进行风压试验，在锅炉机组启动前，还应进行一次大的检查，管内不得有杂物尘土堵塞。

6.波形伸缩节按图纸规定数值进行冷拉。为防止波形伸缩节变形，一般在起吊前应进行加固，安装完预热器拆除。