管道漏水检测，热力管道检测方法

     管道漏水检测  热力管道检测  油气管道检测

 

     比如小区以前供暖系统曾出现补给水水量过大，备用补水泵启动后也只能达到0.5-1kg/cm2（设定的回水压力kg/cm2）的现象，使系统无法正常运行。小区供暖面积（设计供暖面积20万）12万m2，供水温度60-80度，回水温度50-70度，小时耗汽量达到11t/h，每天的补软化水量达到200吨，供暖系统内部曾采取加、防失水剂等措施，但效果不明显，为此可以采用温度测试法进行了漏水测试。前面叙述了供水管道的检漏原理、方法和仪器，选用何种检漏方式要根据所处的地理位置情况及选用的仪器设备而定。

      根据排水系统布置草图以及测试的各点温度，在小区排水地沟测试了多个点，测出的各点排水沟污水温度，

从测量的各点温度来看，问题出在会出现在几个点的支管道上，这几点可能漏水，经仔细查找就可以到漏水处。

      为更好的利用温度测量法检测漏水，建议在工程设计中予以考虑，在保温层外面每隔一定的距离布置一个温度传感器，对于以后 检测漏水会带来极大的方便，这样减少了以后打孔的数量，提高了准确率，而且随管道施工一起布置温度传感器时***会大大减少。

管道漏水检测，管网漏水探测中应重视的几个问题

管道漏水检测，管网漏水探测中应重视的几个问题

在城市给水管网系统中，每天都有相当数量的自来水在从水厂至用户之间的输送环节中白白损耗掉了。相关统计资料显示，目前国内大多数水司的水损率在20-30%之间，有的甚至超过50%，普遍超过***有关行业标准要求。水损不仅浪费了大量宝贵的水资源，而且使供水企业单位供水成本（包括原水、制水、输送水等），经济上蒙受损失。尤为严重的是，城市地下给水管道的漏水，有可能造成恶劣的社会后果：管道长期暗漏，会长期冲刷道路和建筑物的基础，引发道路塌陷和建筑物的跨塌；大量的暗漏会导致管网压力的下降，引发用户对供水服务的投诉；管网失压时，漏点周围污物有可能通过漏点进入管道内，污染水质。因此，如何控制水损成为目前水司亟待解决的一个重要问题。造成水损的原因很多，包括给水管网漏水、计量和统计误差、未计量市政用水（绿化、环卫、消防等）、供水企业自用水（管道冲洗、消防排污等）、偷盗水等。据分析，管网漏失水量占到水损总量的40-70%，是构成水损的主要因素，因此，如何探测出管道漏水点，减少漏失水量也就成为当前供水行业的一个重要课题。施工中特别要注意：管底基础工业要平整、结实，覆土要密实(管顶覆20cm沙)，两侧均匀，不应有较大的块石硬物，以防形成支点或***防腐层。

管道漏水检测，供水管网的漏水及检测分析

漏水原因

根据长期的实践观察和研究，漏水主要有以下几个原因：

(1)施工不慎导致管道损坏。在场地开挖、平整、道路修筑，碾压等过程中，施工单位对地下管道详细位置不了解，导致碰伤、压坏、挖断管道。

(2)管道施工质量不良，包括：

①管道基础不好。由于管沟沟底土质软硬不一，导致管道 均匀沉陷损坏接头；

② 接口质量差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不实，球墨铸铁管接口在放橡皮垫圈时没有将接口清扫干净，导致垫圈偏心和扭曲，塑料管接头处扭曲变形或胶涂抹不均匀等；

③焊按质量不过关。管道焊缝有夹渣、气孔或焊缝不均匀等严重焊接缺陷；

④法兰连接不合规则。如果用老化的橡胶垫圈或没有按法兰盘孔数及紧固方式上螺栓，导致受力不均等；

⑤ 管道防腐不好。没有按管道防腐层的标准和要求操作，或管壁镀锌层***处没有做特别处理。

(3)阀门质量问题。由于阀门盘根不严，导致阀杆处常少量漏水。

(4)消防栓漏水。部分消防栓产品质量较差、年久失修以及人为***等原因，造成关闭不严。

(5)水压提高。由于消防泵运行使管网水压提高，导致部分阀门、管道爆裂或轻微损伤。

(6)管道埋深不够。在交通频繁或经常有重型车通过区域，若管道埋深小于l m ，而又没有钢套管或混凝土保护，则管道被压坏的几率很大。